[發明專利]一種輥道窯燒制氧化鋁泡沫陶瓷過濾板的生產工藝有效
| 申請號: | 201110342739.7 | 申請日: | 2011-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN102503510A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 王霞;王水富;王建新;孔亞琴 | 申請(專利權)人: | 杭州中亞新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B38/00 | 分類號: | C04B38/00 |
| 代理公司: | 浙江英普律師事務所 33238 | 代理人: | 陳小良 |
| 地址: | 311400 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輥道窯 燒制 氧化鋁 泡沫 陶瓷 過濾 生產工藝 | ||
技術領域
?本發明涉及泡沫陶瓷過濾板的生產領域,具體地說,是一種輥道窯燒制氧化鋁泡沫陶瓷過濾板的生產工藝。
背景技術
?泡沫陶瓷過濾板作為第三代過濾材料,已經發展了20多年,成為了較成熟的市場產品。其中專利號“200710139289.5”、“200710139286.1”和“200710139288.0”分別介紹有氧化鋁、碳化硅和氧化鋯質泡沫陶瓷過濾器的制備工藝,這些工藝也是目前國內大多數廠家燒制泡沫陶瓷過濾板的生產工藝,現階段所有工藝均是以梭式窯和隧道窯為主,而隧道窯或梭式窯燒結泡沫陶瓷過濾板的過程中都會存有以下一些缺陷。
隧道窯的缺陷包括:1、隧道窯采用隔焰燒成,其窯內溫度均勻性差,產品質量不穩定;2、人工進窯,勞動強度大,產量低;3、需要用推板作為窯具,無形中浪費了大量能源;4、推板使用壽命短,需要不停地更換;5、過濾板堆放繁瑣,并且容易導致倒窯。
梭式窯的缺陷包括:1、窯體較高,窯內溫度差大,產品質量不均一;2、人工進窯,勞動強度大,產量低;3、產品隨爐冷卻,燒成周期長,能源浪費明顯;4、間歇性生產,并且需要用硼板作為窯具,無形中浪費了大量能源;5、由于氣氛、燒成人員等因素,每一窯的產品質量很難達到一致。
輥道窯雖然可以克服以上燒成方式所導致的缺陷,但輥道窯目前只在建筑陶瓷類的產品制造中應用,沒有用于制作泡沫陶瓷過濾板。專利號“200820116978.4”雖然公開有一種泡沫陶瓷高溫輥道窯,窯體最長為24米,溫度最高為1450℃,但其屬于普通隧道窯的改裝窯,不具有良好的節能環保功能,而且也沒有公開具體的、可應用于泡沫陶瓷過濾板的制作工藝。現階段沒有出現一種可利用寬體加長的輥道窯(窯長可達125米)來制備氧化鋁泡沫陶瓷過濾板的成功案例。
發明內容
本發明目的在于克服現有技術中的不足,提供一種輥道窯燒制氧化鋁泡沫陶瓷過濾板的生產工藝。
為實現上述目的,本發明輥道窯燒制泡沫陶瓷過濾板的生產工藝采用以下技術方案予以實施:
一種輥道窯燒制氧化鋁泡沫陶瓷過濾板的生產工藝,其特征在于,依次包括以下步驟:
(1)按重量百分比依次稱量:α-氧化鋁?55%-65%,高嶺土?5%-10%,鉀長石?3%-10%,白剛玉?2-5%,硅微粉?4-8%,磷酸二氫鋁?14%-20%,再加入上述干粉料重量15%-25%的水,一起放入球磨機內球磨,球磨時間3-6小時,混合均勻成漿料;
(2)將聚氨酯網狀海綿切割成508*508*50規格的塊狀海綿,采用對輥機浸漬上漿,使漿料均勻分布在網線上,并將多余的漿料擠出,然后把上漿好的坯體放在平整的瓷磚或鋁板上面;
(3)將上述瓷磚或鋁板上的坯體放在干燥車上,推入烘干房;烘干房的最高溫度設在110℃,溫度緩慢上升,干燥時間為6-8小時,將坯體充分干燥,使干燥后的坯體水分≤1.0%;
(4)將冷卻后的坯體拉出烘房,進入自動噴漿干燥線完成坯體表面噴漿;
(5)將坯體放入輥道窯燒成,燒成周期在10-14小時;燒成曲線為:第300-400分鐘,從常溫升溫至500-600℃;第380-650分鐘,升溫至1150-1250℃;第480-720分鐘,冷卻至800-500℃;第600-840分鐘,冷卻至常溫。
作為本發明的進一步改進,所述步驟(1)中的α-氧化鋁由部分氧化鋁泡沫陶瓷廢料制作,廢料的加入量占總體α-氧化鋁的5%-10%,并且該廢料是經球磨過100目篩得到的粉料;由于廢料的粒徑較粗,可與800目α-氧化鋁細粉能夠達到很好的顆粒級配,從而減少燒成收縮,以適應輥道窯的快燒工藝。
作為本發明的進一步改進,所述步驟(2)中的對輥機為五輥不銹鋼材質滾筒對輥機,該對輥機對大尺寸過濾板的上漿效率高、上漿效果均勻。
作為本發明的進一步改進,所述步驟(2)中的鋁板為多孔鋁板,使得坯體在干燥過程中水分揮發均勻,不易導致坯體變形,并且干燥過程不用二次翻面干燥。
作為本發明的進一步改進,所述步驟(4)中的噴漿采用粘性好、低溫燒結性能好的配方,具體為:先按重量百分比依次稱量,α-氧化鋁?40%-55%??高嶺土?1%-10%??鉀長石?15%-25%?滑石?5%-10%?磷酸二氫鋁?15%-25%,再加入上述干粉料重量35%-45%的水,一起球磨2.5小時后得到。
作為本發明的進一步改進,所述步驟(5)中的輥道窯為寬體燃氣輥道窯;所述輥道窯內寬1.2米,窯長125米。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于杭州中亞新材料科技有限公司,未經杭州中亞新材料科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110342739.7/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





