[發明專利]一種鏡鐵礦的加工利用方法

無效

• 申請號: 201110342431.2
• 申請日: 2011-11-03
• 公開（公告）號: CN102389859A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 白麗梅;張錦瑞;牛福生;邵鳳俊;郝雨;張曉亮;馬玉新;劉波;田力男;曲云龍
• 申請（專利權）人: 河北聯合大學
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于礦物加工技術領域，特別涉及一種鏡鐵礦的加工利用方法。

背景技術

鏡鐵礦是赤鐵礦的一種，是一種穩定的a-Fe₂O₃的結晶休，屬于三方晶系菱形，類似六方晶體系的板狀物。這種六角形板狀物的底面是裂開面，所以能分裂成云母狀薄片，稱為云母氧化鐵。云母氧化鐵主要用作防銹顏料。涂刷在金屬表面上，類似魚鱗，形成平展的疊片層，其片狀結構具有優良的屏蔽性。并且表面能吸收紫外光線，吸收后成為一種溫和狀態。另一方而，太陽是氧化促進劑，直接侵蝕漆膜，而它有反射作用所以它的耐候性好。云母氧化鐵還帶有磁性，因此在鋼鐵表面上被緊密吸附住，早期促進成膜，使漆膜的附著力好，有“盔甲油漆”之美譽。還具有反射外來光線、吸收紫外線、降低紫外線對漆膜的破壞作用。因此，被廣泛用作永久性鋼建筑的防銹顏料，如橋梁、塔架、護欄、車輛、船舶的面漆等。使用壽命都達15年以上。由于云母氧化鐵價格相對比較低廉，用其配制防銹漆基本上不改變原制漆工藝等特點。用其制得的防銹漆，其常規技術指標均大大優于相應的紅丹防銹漆，可以全面取代紅丹，并在鐵紅系列及其他系列的防銹顏料中具有明顯的競爭優勢。

英國、德國、日本等國云母氧化鐵防銹漆已有80多年的歷史。我國從20世紀70年代開始研究、生產、使用云母氧化鐵防銹漆，距今也有40多年歷史，積累了一定的經驗。而鏡鐵礦資源大部分在德國、奧地利、英國、美國等國，而我國則不多見，只在海南、廣西等少量地區有礦藏。高品位鏡鐵礦資源更是少見。由于鏡鐵礦是赤鐵礦的一種，國內低品位鏡鐵礦大部分也作紅礦進行開采，用來生產冶煉用鐵精礦。酒鋼選礦廠處理的礦石主要是鏡鐵礦，現采用焙燒-磁選-陰離子反浮選工藝來生產鐵精礦。原礦直接焙燒，不僅能耗高，并且也破壞了鏡鐵礦的晶體結構，只能生產冶煉用鐵原料。馬鞍山院采用強磁一重選一弱磁聯合流程，生產云母氧化鐵精礦。CN101428248A和CN101716651A也公開了一種回收鏡鐵礦的選礦方法，雖然沒有破壞鏡鐵礦的晶體結構，但生產的精礦也只能用來生產冶煉用鐵精礦。這些處理方法都沒有考慮到鏡鐵礦本身所具有的價值。

發明內容

本發明針對現有鏡鐵礦選別技術中的不足、云母氧化鐵的市場前景和鐵礦資源的短缺，提供一種低品位鏡鐵礦的高效加工利用方法。將鏡鐵礦細碎產品進行粗細分級，篩上粗粒級產品進行跳汰分選，篩下細粒級產品經過弱磁選，弱磁選尾礦再經過強磁選，強磁選精礦和跳汰選精礦進行磨礦，磨礦產品經過搖床，搖床選精礦再經過磨礦后便得到附加值高的云母氧化鐵產品；搖床選尾礦進行浮選；跳汰選尾礦、浮選尾礦以及強磁選尾礦脫水，脫水后配上煤粉進行焙燒，焙燒產品經過水淬后進行弱磁選，弱磁精礦脫水后便得到冶煉用的鐵精礦產品。

本發明的技術方案為：

(1)首先鏡鐵礦礦石超細碎至-2mm，其產品用篩孔為0.6mm～1mm的篩子進行粗細分級，篩上產品進行跳汰分選，篩下產品經過弱磁選，磁場強度為84-168kA/m，弱磁選精礦脫水得到冶煉用的鐵精礦產品，弱磁選尾礦再經過強磁選，磁場強度為960-1440kA/m；

(2)對跳汰選精礦和強磁選精礦進行磨礦分級，磨礦分級最終產品細度為-0.074mm占84％-86％，磨礦分級后進行搖床分選，搖床選精礦再進行磨礦分級，磨礦分級最終產品細度為-0.063mm占99％，磨礦分級最終產品脫水后得到涂料級云母氧化鐵產品。搖床選尾礦進行浮選，浮選作業包括一次粗選、一次精選和一次掃選，精選尾礦和掃選精礦依次返回粗選作業；粗選作業中，礦漿質量濃度為25％-35％，礦漿pH調整劑為氫氧化鈉，礦漿pH控制在11-12；活化劑為氧化鈣，每噸干礦用量為0g-300g；抑制劑為淀粉，每噸干礦用量為800g-1200g；捕收劑RA515，每噸干礦用量為200g-300g；精選作業中，礦漿質量濃度為22％-28％，捕收劑RA515每噸干礦用量為80g-150g；掃選作業中，礦漿質量濃度為25％-35％，抑制劑淀粉每噸干礦用量為300g-600g；浮選精礦脫水后得到冶煉用鐵精礦；

(3)跳汰選尾礦、強磁選尾礦和浮選尾礦脫水后進行磁化焙燒，空隙率為30-50％，焙燒溫度為750℃-800℃，焙燒時間為40min-60min，煤與礦的重量百分比為10％-13％，水與礦的重量百分比為8％-12％；磁化焙燒產品進行水淬，水淬后進行磨礦分級，磨礦分級最終產品細度為-0.074mm占90％-95％，磨礦分級最終產品進行弱磁選，弱磁選磁場強度為168-240kA/m，弱磁選精礦進行浮選，弱磁選尾礦為最終尾礦。