[發明專利]一種利用煤焦油瀝青結合重相循環制備針狀焦原料的工藝有效
| 申請號： | 201110339694.8 | 申請日： | 2011-11-01 |
| 公開（公告）號： | CN103087747A | 公開（公告）日： | 2013-05-08 |
| 發明（設計）人： | 井口憲二;坂脇弘二;韓玨 | 申請（專利權）人： | 北京三聚創潔科技發展有限公司 |
| 主分類號： | C10C3/02 | 分類號： | C10C3/02;C10C3/08;C10C3/00 |
| 代理公司： | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人： | 張建綱 |
| 地址： | 100080 北京市海*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 利用 煤焦油 瀝青 結合 循環 制備 針狀 原料 工藝 | ||
1.一種利用煤焦油瀝青結合重相循環制備針狀焦原料的工藝，包括：
（1）將煤焦油瀝青與第一溶劑充分混合，采用物理分離的方法除去所述混合物中的第一溶劑不溶物，得到第一澄清液；
?所述第一溶劑為輕質油，所述第一溶劑與所述煤焦油瀝青的質量比為0.1-15；
（2）分離除去所述第一澄清液中的第一溶劑，對除去所述第一溶劑后的剩余成分進行加氫，得到精制瀝青；
（3）將步驟（1）中得到的第一溶劑不溶物與第二溶劑充分混合，采用物理分離的方法除去所述混合物中的第二溶劑不溶物，得到第二澄清液；
所述第二溶劑為輕質油與煤系中質油的混合物，所述第二溶劑中的煤系中質油與所述輕質油的質量比為1:0.1-1:2；所述第二溶劑與所述第一溶劑不溶物的質量比為0.5-50；
（4）分離除去所述第二澄清液中的第二溶劑，得到精制重質成分；
（5）將所述精制瀝青和所述精制重質成分混合，即得到用于制備針狀焦的原料。
2.根據權利要求1所述的利用煤焦油瀝青結合重相循環制備針狀焦原料的工藝，其特征在于，所述第一溶劑與所述煤焦油瀝青的質量比為0.4-10。
3.根據權利要求1或2所述的利用煤焦油瀝青結合重相循環制備針狀焦原料的工藝，其特征在于，所述第一溶劑與所述煤焦油瀝青的質量比為0.5-2。
4.根據權利要求1或2或3所述的利用煤焦油瀝青結合重相循環制備針狀焦原料的工藝，其特征在于，所述煤系中質油與所述輕質油的質量比為1:0.1-1:1。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的利用煤焦油瀝青結合重相循環制備針狀焦原料的工藝，其特征在于，所述第二溶劑與所述第一溶劑不溶物的質量比為1-10。
6.根據權利要求1-5所述的利用煤焦油瀝青結合重相循環制備針狀焦原料的工藝，其特征在于，所述第一溶劑和第二溶劑中的輕質油為煤系輕質油。
7.根據權利要求1-6任意一項所述的利用煤焦油瀝青結合重相循環制備針狀焦原料的工藝，其特征在于，所述煤系輕質油為汽輕油、BTX、焦油輕油、石腦油中的一種或者多種。
8.根據權利要求1-7任意一項所述的利用煤焦油瀝青結合重相循環制備針狀焦原料的工藝，其特征在于，所述煤系中質油為洗油、吸收油、雜酚油、蒽油中的一種或多種。
9.根據權利要求1-8任意一項所述的利用煤焦油瀝青結合重相循環制備針狀焦原料的工藝，其特征在于，所述加氫反應的溫度為300-400℃，壓力為5-20MPa。
10.根據權利要求1-9所述的利用煤焦油瀝青結合重相循環制備針狀焦原料的工藝，其特征在于，加氫催化劑為鎳鉬系催化劑。
11.根據權利要求1-10任意一項所述的利用煤焦油瀝青結合重相循環制備針狀焦原料的工藝，其特征在于，所述加氫反應的溫度為300-350℃，壓力為10-15MPa。
12.根據權利要求1-11任意一項所述的利用煤焦油瀝青結合重相循環制備針狀焦原料的工藝，其特征在于，所述步驟（1）和步驟（3）中的物理分離為離心分離，所述離心分離的離心加速度為2000-4000G。
13.根據權利要求1-12任意一項所述的利用煤焦油瀝青結合重相循環制備針狀焦原料的工藝，其特征在于，所述離心分離的離心加速度為2200-3500G。
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