[發(fā)明專利]一種在臥式預(yù)熱器中心筒的筒體上焊接耳板的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110339636.5
• 申請日: 2011-11-01
• 公開（公告）號: CN102500868A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪忠;沈建新;侯超;陳仕來
• 申請（專利權(quán)）人: 上海鍋爐廠有限公司
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00;B23K9/32
• 代理公司: 上海信好專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31249
• 代理人: 張妍;張靜潔

1.一種在臥式預(yù)熱器中心筒的筒體上焊接耳板的加工方法，其特征在于，該方法包含以下具體步驟：

???????步驟1，準(zhǔn)備一套工藝設(shè)備，包括一對焊接導(dǎo)向托架（31）、具有一對滾輪的滾輪架（32）及一對鐵墩（33）；

???????步驟2，將臥式預(yù)熱器中心筒（10）放置在鏜床上，按圓周方向24等分，在筒體上劃出耳板（20）的裝配線；

???????步驟3，將中心筒（10）吊放在車間工作平臺上，在平臺上劃出耳板（20）的位置線后，將耳板（20）擺搭在中心筒（10）上，點(diǎn)焊；

???????步驟4，將一對焊接導(dǎo)向托架（31）分別裝在中心筒（10）的兩端，然后，整體吊裝在滾輪架（32）上，滾輪架（32）置放在鐵墩（33）上，調(diào)整滾輪架上兩滾輪間距使中心筒兩頭基本同軸；

步驟5，在耳板（20）兩端擺搭臨時(shí)固定扁鋼，擺搭焊縫兩端引熄弧板；

步驟6，在中心筒耳板兩側(cè)對稱施焊，焊至1/3焊縫高，反面清根，接著焊反面焊至1/2焊縫高，再焊正面至2/3焊縫高，然后反面焊妥，最終正面焊妥；

步驟7，拆除臨時(shí)固定扁鋼、引熄弧板，批磨焊縫、焊疤，清除飛濺物；

步驟8，超聲波探傷檢查，合格后吊出滾輪架（32），拆下焊接導(dǎo)向托架（31）。

2.如權(quán)利要求1所述的在臥式預(yù)熱器中心筒的筒體上焊接耳板的加工方法，其特征在于，在步驟3中，點(diǎn)焊時(shí)，還包含焊前預(yù)熱步驟。

3.如權(quán)利要求1或2所述的在臥式預(yù)熱器中心筒的筒體上焊接耳板的加工方法，其特征在于，在步驟3中，點(diǎn)焊后，還包含用樣板校正耳板的位置均等分布，滿足圖紙要求后點(diǎn)焊加強(qiáng)。

4.如權(quán)利要求3所述的在臥式預(yù)熱器中心筒的筒體上焊接耳板的加工方法，其特征在于，所述的點(diǎn)焊加強(qiáng)步驟，也包含焊前預(yù)熱步驟。

5.如權(quán)利要求1所述的在臥式預(yù)熱器中心筒的筒體上焊接耳板的加工方法，其特征在于，在步驟6中，焊接過程均采用防變形措施。

6.如權(quán)利要求5所述的在臥式預(yù)熱器中心筒的筒體上焊接耳板的加工方法，其特征在于，所述的防變形措施是指由兩個(gè)焊工為一組同時(shí)焊接一塊耳板且在耳板的兩側(cè)對稱施焊。