[發明專利]一種延緩嬰幼兒谷基營養米粉中淀粉回生的配料及生產工藝

無效

• 申請號: 201110337564.0
• 申請日: 2011-10-28
• 公開（公告）號: CN102429156A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 林漢卿;劉梅森;龔淑俐
• 申請（專利權）人: 深圳市味奇生物科技有限公司
• 主分類號: A23L1/10
• 分類號: A23L1/10;A23L1/035;A23L1/29
• 代理公司: 深圳市興力橋知識產權事務所 44246
• 代理人: 董洪波;潘士雅

技術領域：

本發明涉及嬰幼兒食品的配料及生產工藝。

背景技術：

大米主要由淀粉構成，接近80％含量。而大米中淀粉主要由直連淀粉和支鏈淀粉兩種分子組成。天然淀粉中直鏈淀粉含量為20-30％，大米淀粉中的直鏈淀粉高達30％以上，直鏈淀粉相比支鏈淀粉更容易重結晶回生，嬰幼兒谷基營養米粉是一種根據嬰幼兒生長發育的營養需要而研制的以大米為主要成分的輔助食品。米粉中的淀粉回生導致嬰幼兒營養米粉沖調性差，沖調水溫度高，沖調后的米糊粘結，團塊增加，糊口不易伺喂。而且回生淀粉不易消化，影響嬰幼兒的消化吸收。

發明內容：

本發明的目的在于：提供一種延緩嬰幼兒谷基營養米粉中淀粉回生的配料及生產工藝。

一種延緩嬰幼兒谷基營養米粉中淀粉回生的配料，按如下重量百分比配料：

大米粉????????90～95％；

植脂末????????3～5％；

蔗糖酯????????1～3％；

軟磷脂????????1～3％。

大米粉制備：大米→浸水→磨粉→膠磨→混料調漿→均質→預糊化→輥筒干燥→破碎過篩→冷卻→半成品包裝入庫。

一種延緩嬰幼兒谷基營養米粉中淀粉回生的生產工藝采用如下工藝步驟完成：

A、大米浸水：使大米充分吸水漲潤3小時以上；

B、浸水后的大米通過初磨和精磨，使粒度達到80-100目；

C、調漿工序：先將乳化劑與適量植脂末充分混勻，再與剩余的植脂末混勻，然后用適量熱水將所有植脂末與乳化劑混合物融化，再與膠磨后的米漿混合；

D、均質：為了使乳化劑與米漿充分混合，混合物需經過均質乳化；

E、預糊化：均質后的混合漿料先加熱升溫50℃進行預糊化；

F、輥筒干燥：輥筒應提前預熱，干燥后的米粉水分含量在5％以下；

G、破碎過篩：將輥筒干燥后的米粉破碎過篩，使成為大小為5-8目均一的米粉片狀產品。

調漿工序根據漿液中質量分數的50～55％來計算總用水量。

輥筒干燥的蒸汽壓力為：0.4-0.5MP；滾筒表面溫度為130-140℃。

均質壓力為10個大氣壓。

本發明是在大米粉生產過程中添加一些具有抗淀粉老化回生的乳化劑，在淀粉糊化生產工藝過程中，通過乳化劑與淀粉的相互作用，破壞淀粉分子螺旋結構中的氫鍵，從而達到延緩淀粉重結晶過程，延緩淀粉老化回生。

具體實施方式：

實施例1：

實施例2：

實施例3：

生產工藝與操作要點：

①浸水：大米應該充分吸水漲潤3小時以上，便于磨粉。

②大米通過初磨和精磨，使粒度達到80-100目。

③調漿工序：先將乳化劑與適量植脂末充分混勻，再與剩余的植脂末混勻，然后用適量熱水將所有植脂末與乳化劑混合物融化，再與膠磨后的米漿混合；根據漿液中質量分數的50～56％來計算總用水量。

④均質：為了使乳化劑與米漿充分混合，作用，混合物需經過均質乳化。均質壓力為10個大氣壓。

⑤預糊化：均質后的混合漿料先加熱升溫至50℃進行預糊化。

⑥輥筒干燥：輥筒應提前預熱，以達到預期溫度和殺菌要求，通常蒸汽壓力為：0.4-0.5MP；滾筒表面溫度約130-140℃。干燥后的米粉水分含量在5％以下。

⑦破碎過篩：將輥筒干燥后的米粉破碎過篩，使成為大小為5-8目均一的米粉片狀產品。