[發明專利]一種密封型齒形型線螺桿

有效

• 申請號: 201110334275.5
• 申請日: 2011-10-29
• 公開（公告）號: CN102400913A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 徐樹林;洪灶成;徐建軍
• 申請（專利權）人: 黃山眾拓工業泵制造有限公司
• 主分類號: F04C15/00
• 分類號: F04C15/00;F04C2/16
• 代理公司: 合肥天明專利事務所 34115
• 代理人: 奚華保

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技術領域

本發明涉及一種雙螺桿，尤其涉及一種雙螺桿泵密封型齒形型線的設計技術。

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背景技術

螺桿泵是石油、化工、造紙等行業中應用于輸送粘稠液體或帶顆粒狀的液體而普遍采用的裝置，螺桿泵是由主從螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間，再利用螺桿的回轉實現吸排液體。現有技術中，由于泵的適用范圍不同，從而使螺桿泵螺桿的齒形型線也各有不同，有A型、B型、C型、D型等，這些齒形型線在運用過程中存在以下問題：

1、嚙合關系復雜，齒形嚙合型線由二段及三段以上組成，主從螺桿螺旋頭數、導程等有相應的規定等，從而直接降低了螺桿機械工作效率；

2、在螺桿軸截面上，齒形型線與螺桿外圓、底圓連接不圓滑，不利于螺桿的硬化熱處理；

3、螺桿嚙合后的相鄰齒槽因齒形本身的泄漏三角形缺陷而彼此連通，從而降低了泵的容積效率；

4、在運用中因螺桿工作間隙的存在，齒嚙合關系與設計嚴重偏離，從而降低了螺桿的設計性能指標。

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發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的缺點，提供一種具有新型密封型齒形型線，可以使齒嚙合關系嚴密，嚙合后形成的齒槽互不相通，從而保證螺桿的設計性能指標和提高泵的容積效率。

為了實現上述目的，本發明是采用如下技術方案來實現的，一種密封型齒形型線螺桿，包括主、從螺桿，所述主、從螺桿端截面由底圓、節圓與外圓組成，主、從螺桿的齒形型線相同，所述的齒形型線由圓弧ab、擺線bc、圓弧cd與斜線de四部分連續組成；所述的主螺桿上的C點與從螺桿上的擺線bc共厄；所述的圓弧ab與螺桿底圓在軸截面上相切；所述的圓弧cd與斜線de分別與螺桿外圓對接。

所述的主、從螺桿的齒形型線相互對稱。

所述的斜線de與螺桿外圓的夾角為3~10°。

所述的圓弧ab的半徑為0.2~0.4mm，圓弧cd的半徑為0.3~0.5mm。

采用本發明的齒形型線螺桿，由于ab線、cd線、de線，確保螺桿工作間隙下，主、從螺桿的齒形在嚙合時不被破壞；由于主螺桿上的c點與從螺桿上的擺線bc共厄，?c、b兩點又在同一條徑向線上，從而使擺線bc作螺桿型面的發生線所形成的螺旋面不僅符合嚙合原理，而且，使得螺桿泵在使用時達到更好地密封效果，使得雙螺桿泵真正成為密封型容積泵。圓弧ab與螺桿底圓在軸截面上相交且相切，便于齒面的熱處理。圓弧ab、圓弧cd實現了運轉中必須的徑向間隙不破壞螺桿型線的嚙合關系，同時使得螺桿型面與螺桿底部、頂部圓滑過度。斜線de及其與螺桿外圓的夾角縮短了螺桿外圓與孔的接觸線長度，尤其在氣液固混輸工況更便于干氣輸送時的外部引流潤滑，能極大地提高泵的運轉性能。

本發明與現有技術相比，具有顯著的優點：

1、提高了螺桿泵的容積率；

2、本發明齒形型線簡單、圓滑，提高了螺桿泵的機械效率；

3、擺線bc與螺桿與外圓的交接處用圓弧cd與斜線de構成，減少了螺桿與孔的摩擦面積，還增添了形成油鍥的功能；

4、本發明可用于高含氣率、高壓比工況下的油氣混輸。

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附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明。

圖1是密封型齒形結構軸截面示意圖；

圖2是密封型齒形型線曲線示意圖；

圖3主、從螺桿型面嚙合示意圖。

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具體實施方式

圖1所示的是螺桿的密封型齒形結構軸截面示意圖，齒形型線由圓弧ab、擺線bc、圓弧cd與斜線de四部分連續組成，齒形型線相互對稱。擺線bc與螺桿與外圓的交接處用圓弧cd與斜線de構成，減少了螺桿與孔的摩擦面積，還增添了形成油鍥的功能；ab線、cd線、de線，確保螺桿工作間隙下，bc線不被破壞，從而保證泵的工作參數的穩定性。