[發(fā)明專利]石墨預(yù)熱片、半導(dǎo)體預(yù)熱裝置、硅芯爐及磷檢爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110333579.X | 申請日: | 2011-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN102505145A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹澤俊;劉華 | 申請(專利權(quán))人: | 江西賽維LDK太陽能高科技有限公司 |
| 主分類號: | C30B35/00 | 分類號: | C30B35/00;C30B15/14;C30B13/18;C30B13/28;C30B15/20;H01L21/67 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝傳鑫;熊永強 |
| 地址: | 338000 江西省新余*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石墨 預(yù)熱 半導(dǎo)體 裝置 硅芯爐 磷檢爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種制備半導(dǎo)體的設(shè)備及其配件,尤其涉及一種石墨預(yù)熱片、半導(dǎo)體預(yù)熱裝置、硅芯爐及磷檢爐。
背景技術(shù)
在直拉法或區(qū)熔法制備硅芯等半導(dǎo)體材料時,通常需要先將原生多晶硅棒或直拉多晶硅棒等母料進行熔化。目前常用的熔化加熱方法是電感應(yīng)加熱,即,用高頻線圈進行加熱使其熔化。但由于硅為半導(dǎo)體,在常溫下不導(dǎo)電,在高頻磁場中不會產(chǎn)生渦流,只有將其加熱至溫度升高到一定值,使硅成為導(dǎo)磁體時,方可產(chǎn)生渦流效應(yīng)而發(fā)熱熔化。這種在對母料進行加熱升溫的過程稱為預(yù)熱。
傳統(tǒng)技術(shù)中,預(yù)熱的方法主要有兩種,圖1和圖2所示分別為這兩個方法所采用的裝置示意圖。
第一種為滴熔法,此法主要用于一次拉制單根硅芯的情形。參見圖1,包括籽晶固定裝置,其中,籽晶1’就是在直拉法或區(qū)熔法中,用來使已熔化的母料2’沿預(yù)定晶體結(jié)構(gòu)生長的細小硅棒。籽晶固定裝置包括石墨套3’,石墨為導(dǎo)體,在靠近高頻線圈4’時會產(chǎn)生渦流效應(yīng)發(fā)熱,當(dāng)熱量達到一定程度,可以將籽晶1’加熱變紅,籽晶1’加熱變紅后熔化,熔液滴在母料2’上,通過熔液的熱傳遞對母料2’進行預(yù)熱。
第二種為石墨圓片預(yù)熱法,此法主要用于一次拉制多根硅芯的情形。參見圖2,石墨套3’’中固定有多個籽晶1’’,在高頻線圈4’’和母料2’’之間放置一石墨圓片5’’,用鉬絲將石墨圓片3’’與爐膛操作桿(未圖示)連接起來。由于石墨圓片5’’的導(dǎo)磁性,在高頻線圈4’’下能很快發(fā)熱,通過向母料2’’輻射或傳遞熱量從而將母料2’’加熱,使之成為導(dǎo)磁體。之后用爐膛操作桿拉走石墨圓片5’’,再用高頻磁場將母料2’’繼續(xù)加熱直至熔化。
以上現(xiàn)有的預(yù)熱方法均存在較大的缺陷:
一、????上述兩種方法采用的是熱傳遞或熱輻射的方式,不僅加熱速度慢,而且能量利用率低。
二、????方法二的預(yù)熱效果難以及時確認(rèn),即難以實時發(fā)現(xiàn)是否達到預(yù)定狀態(tài)。
三、????方法一只適用于一次拉制單根硅芯時的預(yù)熱,而方法二雖然可以用于一次拉制多根硅芯的硅芯爐中母料的預(yù)熱,但鉬絲易于熔斷,造成可靠性降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種石墨預(yù)熱片、半導(dǎo)體預(yù)熱裝置和使用該裝置的硅芯爐、磷檢爐,可有效克服上述缺陷。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明實施例首先提供一種石墨預(yù)熱片,所述石墨預(yù)熱片包括本體,所述本體上設(shè)置有多個通孔。
其中,所述本體為圓片狀結(jié)構(gòu),所述多個通孔在靠近所述本體的邊緣處密集,在靠近所述本體的圓心處稀疏。
其中,所述石墨預(yù)熱片還包括操縱柄,所述操縱柄與所述本體連接且該二者處于同一平面內(nèi)。
相應(yīng)地,本發(fā)明實施例還提供一種半導(dǎo)體預(yù)熱裝置,其位于硅芯爐內(nèi)部,包括高頻線圈;還包括與所述高頻線圈同軸設(shè)置的石墨預(yù)熱片,所述石墨預(yù)熱片包括本體,所述本體上設(shè)置有多個通孔。
其中,所述本體為圓片狀結(jié)構(gòu),所述多個通孔在靠近所述本體的邊緣處密集,在靠近所述本體的圓心處稀疏。
其中,所述石墨預(yù)熱片還包括操縱柄,所述操縱柄與所述本體連接且該二者處于同一平面內(nèi)。
其中,所述半導(dǎo)體預(yù)熱裝置還包括預(yù)熱片抽離裝置,所述預(yù)熱片抽離裝置包括控制桿,所述控制桿一端與所述硅芯爐,另一端與所述石墨預(yù)熱片固定連接。
其中,所述高頻線圈連接有一功率監(jiān)測儀,可實時監(jiān)測所述高頻線圈的輸出功率。
同時,本發(fā)明實施例還提供了一種單次可拉制多根硅芯的硅芯爐,包括籽晶固定裝置和爐體,所述硅芯爐還包括上述半導(dǎo)體預(yù)熱裝置,爐體內(nèi)放置有棒狀母料,所述半導(dǎo)體預(yù)熱裝置位于所述籽晶固定裝置和母料之間,用于對所述母料預(yù)熱。
此外,本發(fā)明實施例還提供了一種磷檢爐,包括爐腔和上述半導(dǎo)體預(yù)熱裝置,爐腔內(nèi)放置有棒狀硅料,所述半導(dǎo)體預(yù)熱裝置位于所述爐腔內(nèi),對爐腔內(nèi)的硅料進行預(yù)熱。
實施本發(fā)明實施例,具有如下有益效果:
本發(fā)明實施例的半導(dǎo)體預(yù)熱裝置中,石墨預(yù)熱片不僅可以將自身渦流產(chǎn)生的熱量傳遞至半導(dǎo)體母料中,而且采用石墨預(yù)熱片中間穿孔的方法,可以使高頻線圈發(fā)出的磁線穿過通孔到達母料,使母料在溫度有一定程度升高變成導(dǎo)磁體后,產(chǎn)生渦流效應(yīng),從而使母料快速地熔化。
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