[發(fā)明專利]一種染料敏化太陽(yáng)能電池光陽(yáng)極涂層的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110333478.2 | 申請(qǐng)日: | 2011-10-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102509623A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王秀田;盧磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 奇瑞汽車(chē)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01G9/04 | 分類(lèi)號(hào): | H01G9/04;H01G9/20;H01M14/00;H01L51/48 |
| 代理公司: | 廣州中瀚專利商標(biāo)事務(wù)所 44239 | 代理人: | 黃洋;蓋軍 |
| 地址: | 241009 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 染料 太陽(yáng)能電池 陽(yáng)極 涂層 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明屬于太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及到一種染料敏化太陽(yáng)能電池光陽(yáng)極涂層的制備方法。
背景技術(shù)
在染料敏化太陽(yáng)能電池領(lǐng)域,無(wú)論是現(xiàn)在工業(yè)化的P25納米二氧化鈦粉末還是自己合成的粉體,如果不做任何的后處理,其轉(zhuǎn)化效率都是很有限的。為了使制備出的漿料能更好的發(fā)揮它的作用,可以采取浸泡致密層的方法,不過(guò)如果采用這種方法,光陽(yáng)極就需要進(jìn)行二次燒結(jié),使得電池的制備時(shí)間延長(zhǎng)了兩倍,不利于電池的制備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種生產(chǎn)方便的染料敏化太陽(yáng)能電池光陽(yáng)極涂層的制備方法,以提高電池的轉(zhuǎn)化效率。
本發(fā)明的染料敏化太陽(yáng)能電池光陽(yáng)極涂層的制備方法包括下述步驟:
A:首先在染料敏化太陽(yáng)能電池光陽(yáng)極襯底表面涂覆P25漿料,并進(jìn)行干燥;
B:在干燥好的P25漿料涂層表面涂覆利用顆粒直徑為200nm~300nm的二氧化鈦制成的強(qiáng)化漿料,然后進(jìn)行燒結(jié),制得染料敏化太陽(yáng)能電池光陽(yáng)極涂層。
目前市場(chǎng)上常用的二氧化鈦一般是P25,粒徑大約在21~25nm左右,在P25漿料涂層表面涂覆大顆粒的二氧化鈦可以起到折射光的作用,增大光程,通過(guò)提高光的利用率,進(jìn)而提高電池的轉(zhuǎn)化效率,更重要的是,在整個(gè)涂層的制備過(guò)程中,只需要經(jīng)歷一次燒結(jié),因此相比傳統(tǒng)的浸泡致密層的方法,大大提高了生產(chǎn)效率。
具體來(lái)說(shuō),所述A步驟中的P25漿料的制備方法如下:首先將P25粉末與松油醇混合研磨,期間加入分散劑,然后用乙基纖維素做粘結(jié)劑,制得濃度為15~20%的P25漿料。
所述B步驟中的強(qiáng)化漿料的制備方法包括如下步驟:B1:取鈦鹽溶解于蒸餾水中形成溶液,向上述溶液中滴加堿性溶液,調(diào)整溶液的pH至6~8,使溶液產(chǎn)生沉淀物;B2:將沉淀物進(jìn)行離心和水洗處理,并循環(huán)多次;B3:向沉淀物中滴加氧化物至沉淀完全溶解形成澄清溶液;B4:將得到的澄清溶液用蒸餾水稀釋,加入反應(yīng)釜進(jìn)行水熱處理,獲得顆粒直徑為200nm~300nm的二氧化鈦的溶膠;B5:將獲得的二氧化鈦的溶膠與松油醇混合研磨,期間加入分散劑,然后用乙基纖維素做粘結(jié)劑,制得濃度為8~12%的強(qiáng)化漿料。
進(jìn)一步地,所述A步驟中是在110℃~130℃的條件下使P25漿料干燥的,溫度過(guò)低,會(huì)影響干燥速度,而溫度過(guò)高,在取出光陽(yáng)極時(shí)需要采用緩慢降溫的方式,降低了生產(chǎn)效率,不然影響光陽(yáng)極膜的質(zhì)量。
進(jìn)一步地,所述B步驟中的燒結(jié)溫度為450℃。
進(jìn)一步地,所述的分散劑為乙醇,所述的乙基纖維素的規(guī)格為200cPa.s。
進(jìn)一步地,所述B3步驟中的水熱處理的反應(yīng)溫度為100℃~220℃,反應(yīng)時(shí)間為10h~48h。
進(jìn)一步地,所述B1步驟中的鈦鹽為鈦酸四丁酯、鈦酸異丙酯、硫酸鈦、乳酸鈦銨、四氯化鈦中的一種或幾種。
本發(fā)明的染料敏化太陽(yáng)能電池光陽(yáng)極涂層的制備方法生產(chǎn)效率高,可以大大提高光的利用率,進(jìn)而提高電池的轉(zhuǎn)化效率。
附圖說(shuō)明
圖1是未使用強(qiáng)化漿料的電池的I-V檢測(cè)圖。
圖2是使用強(qiáng)化漿料的電池的I-V檢測(cè)圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖,通過(guò)對(duì)實(shí)施實(shí)例的描述,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1:
本實(shí)施例的染料敏化太陽(yáng)能電池光陽(yáng)極涂層的制備方法包括下述步驟:
A:首先在染料敏化太陽(yáng)能電池光陽(yáng)極襯底表面涂覆P25漿料,并在120℃的條件下進(jìn)行干燥;
B:在干燥好的P25漿料涂層表面涂覆利用顆粒直徑為200nm~300nm的二氧化鈦制成的強(qiáng)化漿料,然后進(jìn)行450℃燒結(jié),制得染料敏化太陽(yáng)能電池光陽(yáng)極涂層。
具體來(lái)說(shuō),所述A步驟中的P25漿料的制備方法如下:首先將6克P25粉末與20克的松油醇混合研磨,期間加入乙醇做分散劑,然后用50%的200cPa.s的乙基纖維素做粘結(jié)劑,制得濃度為18%的P25漿料。
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