[發明專利]一種連續分離提純均四甲苯的裝置及方法

有效

• 申請號: 201110332891.7
• 申請日: 2011-10-28
• 公開（公告）號: CN103083935A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 馮海強;朱躍輝;高繼東;趙開徑;魯耘
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;C07C15/02;C07C7/14
• 代理公司: 北京思創畢升專利事務所 11218
• 代理人: 趙宇

1.一種連續分離提純均四甲苯的裝置，其特征在于：

所述裝置包括豎直塔身和水平塔身，豎直塔身和水平塔身內均設置有旋轉刮刀；

豎直塔身外側設置有恒溫進料口，豎直塔身自上而下依次包括：殘液回收段和晶體提純段，豎直塔身的恒溫進料口之上為殘液回收段，恒溫進料口之下為晶體提純段；

水平塔身包括晶體采集段和熔融晶體回流段；水平塔身內旋轉刮刀所處位置為晶體采集段，未設置旋轉刮刀的水平塔身為熔融晶體回流段；

所述熔融晶體回流段包括：恒溫熔融晶體采集罐、回流泵和加熱器；

所述熔融晶體回流段通過回流口與晶體提純段連接。

2.如權利要求1所述的連續分離提純均四甲苯的裝置，其特征在于：

所述結晶提純段和殘液回收段總高度為1～1.2m。

3.如權利要求1所述的連續分離提純均四甲苯的裝置，其特征在于：

所述晶體采集段長0.5～2m，晶體采集段內設置有加熱器。

4.如權利要求1所述的連續分離提純均四甲苯的裝置，其特征在于：

所述殘液回收段和晶體提純段外設置有夾套；所述晶體采集段外設置有保溫層。

5.如權利要求1所述的連續分離提純均四甲苯的裝置，其特征在于：

所述恒溫進料口的數量為多個，設置在所述裝置的不同高度上；

所述回流口的數量為多個，設置在所述裝置的不同高度上。

6.如權利要求2所述的連續分離提純均四甲苯的裝置，其特征在于：

所述晶體采集段長0.5～2m，晶體采集段內設置有加熱器；

所述殘液回收段和晶體提純段外設置有夾套；所述晶體采集段外設置有保溫層；

所述恒溫進料口的數量為多個，設置在所述裝置的不同高度上；

所述回流口的數量為多個，設置在所述裝置的不同高度上。

7.一種采用如權利要求1～6之一所述的連續分離提純均四甲苯的裝置的方法，包括：

均四甲苯原料連續進入所述裝置，經逆流洗滌、重結晶后，提純分離得到純均四甲苯。

8.如權利要求7所述的方法，其特征在于：

(1)將熔融態富集均四甲苯的原料液從恒溫進料口注入所述裝置中，均四甲苯遇冷形成結晶，向下移動，進入晶體提純段；

(2)下降過程中，不斷的被洗滌、融化、重結晶，形成較高純度的晶體；

(3)當均四甲苯晶體沉積在底部時，在旋轉刮刀的作用下，進入晶體采集段；

(4)均四甲苯晶體被旋轉刮刀輸送、采出，并被加熱器融化進入熔融晶體回流段，部分熔融態均四甲苯晶體被送至回流口，進入晶體提純段；繼續形成更高純度的均四甲苯晶體；

其中，所述晶體提純段的溫度范圍為0～-25℃；晶體采集段的溫度范圍為30～80℃；熔融晶體回流段的溫度范圍為30～80℃。

9.如權利要求8所述的方法，其特征在于：

所述刮刀的轉速為1～100r/min；

所述熔融晶體回流段中熔融晶體的采出量和回流量之比為1∶1～1∶50。

10.如權利要求8所述的方法，其特征在于：

調整進料口的高度和回流口的高度，以達到更好的提純。