[發明專利]植物纖維環保高強輕質墻體板材

無效

• 申請號: 201110330719.8
• 申請日: 2011-10-27
• 公開（公告）號: CN102505797A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 蔡祖樹;蔡進;吳錦城
• 申請（專利權）人: 蔡祖樹
• 主分類號: E04C2/26
• 分類號: E04C2/26;C04B28/10;B28B3/00;B28B1/52;B32B3/06;B32B3/12;B32B3/20;B32B27/02;B32B27/12;B32B9/02;B32B9/04
• 代理公司: 常德市長城專利事務所 43204
• 代理人: 蔡大盛

技術領域

本發明是一種利用天然植物纖維，塑纖維網格布和膠凝劑制成的環保高強輕質墻體板材，屬新型復合墻體材料技術領域。

背景技術

我國是一個森林，土地資源比較匱乏的國家，人均森林和土地、礦產資源都低于世界平均水平。國家現代化發展建設面臨很大的資源消耗壓力，因此大力保護生態環境、節約土地資源、降低能源消耗是國家發展的重要政策，為此國家墻體材料“十五”規劃中明確指出：“墻體材料革新是保護土地資源，節約能源，資源綜合利用，改善環境的主要措施，也是可持續發展戰略的重要內容”，“必須推廣和研究開發具有高效、節能、節土、利廢、環保、輕質、高強、保溫、隔熱、防火性能的新型復合墻體材料”。由于種種原因，目前這些建材產品在使用過程中出現了一些安全性、耐久性和經濟性的問題，迫使廣大墻體材料企業和科研人員進一步探索新的墻體板材。

發明內容

為克服現有新型墻體材料的上述缺陷，本發明的目的是提供一種植物纖維環保高強輕質墻體板材，以適合日益增長的建筑市場需要，逐步實現國家對墻體材料的發展要求，滿足廣大墻體材料企業和用戶的愿望。

為實現發明目的，本發明人歷經多年的潛心研究和實驗，終于研制出本發明的技術方案：設計出植物纖維環保高強輕質墻體板，由墻體板兩面的塑纖維網格布層和兩纖維網格布層空之間的植物纖維填充層組成，它的特點是：1、所述植物纖維填充層由椰糠40-50%，木糠5-10%，甘蔗渣粉5-10%組成的植物纖維和天然工業膠凝劑40-50%，加水充分攪拌后，在模壓機下一次性熱壓成型。2、所述植物纖維的椰糠由椰殼和椰枝粉碎而成，木糠為樹枝或鋸末粉碎而成，甘蔗渣為榨過糖的甘蔗廢料粉碎而成，其細度均為150-180目。3、所述天然工業膠凝劑為氧化鎂粉末，細度為200目。4.在所述填充層的一側設有用于嵌插的縱向結構凸鍵，另一側設有用于嵌合的縱向結構凹槽，且凹槽為矩形或燕尾形，其寬度和長度略大于凸鍵的寬度和長度，以便于拼裝時順利嵌合；5.在所述中心結構層中設有多條縱向分布的通孔5。

與現有技術相比，本發明有如下的實質性特點和顯著進步：

1、由于本發明采用海南豐富的熱帶植物資源，如椰樹的枝、椰殼、甘蔗渣為原料，不使用水泥或煤粉灰，使利用農業廢棄物的比例達到60-80%，既屬廢棄資源利用，又減少了環境污染，因此符合國家節能環保的政策，且產品生產成本低，市場需求量大，有廣闊的消售前景；

2、產品重量輕：每平方米重僅為粘土紅磚墻體重量的1/5；

3、墻體更?。号c磚混結構相比較，可擴大使用面積10-22%；

4、安裝容易：采取板塊式組合安裝，快捷方便，可提高工作效率3-5倍，且具有可釘、可鉆、可刨、可粘貼的優良性能特點；

5、強度高，抗老化：抗壓強度檢驗結果高于國家標準；

6、節能：該墻體板傳熱系數超過國家標準，墻體節能可達到65%以上；

7、防水性能好：含水率僅為10%，不怕風吹雨打陽光暴曬；

8、防火性能達到國家A級標準，屬于不燃體，且無毒、無害、無污染、無輻射，屬綠色環保型建材；

9、墻板質輕抗震性能好，特別適合在自然災害頻發的多震地區使用和建設房屋。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：

圖1是本發明的結構示意主視圖；

圖2是圖1中A—A剖視圖。

圖中：1.?塑纖維網格布層，2.植物纖維填充層，3.凸鍵，4.凹槽，5.通孔。

具體實施方式

參照附圖：設計出的輕質墻體板材，由正反兩面的塑纖維網格布層1和兩塑纖維網格布層之間的植物纖維填充層2組成，該填充層的一側設有用于嵌插的縱向結構凸鍵3，另一側設有用于嵌合的縱向結構凹槽4，且凹槽為矩形或燕尾形，其寬度和長度略大于凸鍵的寬度和長度，以便于拼裝時順利嵌合；在所述中心結構層中設有多條縱向分布的通孔5。

本發明的制造方法，包括如下步驟：

1、原料制備：將植物廢棄料的椰殼、椰枝、樹枝和甘蔗渣，分別粉碎成150-180的椰糠、木糠和甘蔗渣粉料備用，再將氧化鎂礦石，粉碎成200目細粉備用；

2、配料：按椰糠40-50%，木糠5-10%，甘蔗渣粉5-10%，氧化鎂粉40-50%，放入攪拌機混合；

3、攪拌：在攪拌機內，加水攪拌20-30分鐘，使其混合均勻；

4、模具澆注：先在模板底層鋪上一層塑纖維網格布，澆注滿已攪拌均勻的植物纖維混合料后，再蓋一層塑纖維網格布；

5、熱壓定型：在120℃下熱壓10-30分鐘，使其硬化、定型；