[發(fā)明專利]一種能承受高壓和耐磨的球磨罐及制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110330031.X
• 申請(qǐng)日: 2011-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN102430455A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李姝霖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李姝霖
• 主分類號(hào): B02C17/18
• 分類號(hào): B02C17/18;B02C17/22;C21D1/32;C21D1/773;C21D1/18
• 代理公司: 沈陽(yáng)優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

1.一種能承受高壓和耐磨的球磨罐，包括外套、內(nèi)襯、閥門、密封圈及設(shè)置在球罐內(nèi)的磨球，其特征是：所述外套材料采用屈服強(qiáng)度較高的金屬材料，所述內(nèi)襯材料采用耐磨性能高的金屬材料，所述外套與所述內(nèi)襯緊密結(jié)合；所述密封圈安裝在所述外套面上的槽內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征是：所述外套法蘭連接處為斜面或弧形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征是：所述內(nèi)襯壁厚選擇在1-30毫米之間，內(nèi)襯與外套壁厚之比在1∶0.2-1∶10。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征是：所述內(nèi)襯壁厚與所述外套壁厚的比例為1∶2-1∶4。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征是：所述內(nèi)襯材料采用軸承鋼GCr15，所述外套材料采用304不銹鋼；所述磨球材料采用GCr15。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征是：所述內(nèi)襯材料采用高碳高鉻馬氏體不銹鋼9Cr18，所述磨球材料采用高碳高鉻馬氏體不銹鋼9Cr18。

7.一種權(quán)利要求5所述球磨罐的制造方法，其特征是：所述內(nèi)襯加工過(guò)程包括：鍛造、等溫球化退火、機(jī)加工、真空淬火加低溫回火、粗磨加研磨；所述等溫球化退火工藝為：加熱至780℃保溫4小時(shí)，隨爐冷卻至720℃保溫6小時(shí)；所述真空淬火加低溫回火工藝為：加熱至660℃保溫30分鐘，再升至850℃保溫30分鐘，油冷至常溫，最后加熱至160℃保溫120分鐘后冷卻至常溫；在850℃油冷以前為真空狀態(tài)，油冷開始時(shí)充入高純氮?dú)庵翂簭?qiáng)為8×10⁴Pa；

所述外套材料選擇不銹鋼；采用熱鑲工藝，先把所述外套整體加熱至120℃-180℃，保溫1-5小時(shí)后，再把所述內(nèi)襯緩慢鑲嵌在所述外套里，待所述外套冷卻至室溫后，安裝閥門及密封圈，先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)無(wú)誤后，從閥門進(jìn)氣口充入略低于水壓的氣體，檢查球磨罐密封性，一切無(wú)誤后即可使用。