[發(fā)明專利]用射釘纏繞玻璃纖維紗補(bǔ)強(qiáng)瀝青路面的結(jié)構(gòu)及施工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110329341.X | 申請(qǐng)日: | 2011-10-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102505602A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葛折圣;胡曉倩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E01C7/32 | 分類號(hào): | E01C7/32;E01C11/16 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用射釘 纏繞 玻璃纖維 紗補(bǔ)強(qiáng) 瀝青路面 結(jié)構(gòu) 施工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及道路工程瀝青路面中的瀝青面層與水泥穩(wěn)定粒料基層之間的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
瀝青路面施工過程中,水泥穩(wěn)定粒料基層表面很難清掃干凈;透層油滲透深度有限。層間連接處于半連續(xù)狀態(tài),導(dǎo)致下面層施工過程中出現(xiàn)混合料推移、開裂和松散現(xiàn)象;通車后,在交通荷載作用下瀝青層底部產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,從而發(fā)生疲勞破壞。
已經(jīng)公布的專利“提高瀝青面層與水泥穩(wěn)定基層界面連接強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)和方法”(專利號(hào):ZL200910104999.3)的不足之處在于:連接瀝青面層和水泥穩(wěn)定基層所用射釘之間是孤立的,沒有形成“網(wǎng)絡(luò)”,每個(gè)射釘?shù)氖芰κ遣痪鶆虻摹R膊荒鼙WC每個(gè)射釘都能發(fā)揮其作用。
本發(fā)明在已有專利ZL200910104999.3的基礎(chǔ)上,用玻璃纖維紗對(duì)射釘進(jìn)行有規(guī)則的纏繞,不僅加強(qiáng)了射釘之間的聯(lián)系,使其受力均勻;而且,起到了對(duì)路面加筋的作用,增加了路面的抗剪強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種瀝青面層與水泥穩(wěn)定粒料基層之間的連接方法。要解決的問題是加強(qiáng)了射釘之間的聯(lián)系,增強(qiáng)了路面的連續(xù)性,提高了層間抗剪強(qiáng)度。
本發(fā)明所采用的射釘?shù)念愋汀⑸溽數(shù)陌惭b設(shè)備、評(píng)價(jià)界面連接性能的試驗(yàn)方法與已有專利ZL200910104999.3相同。
本發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
一種用射釘纏繞玻璃纖維紗補(bǔ)強(qiáng)瀝青路面的結(jié)構(gòu),包括瀝青下面層與水泥穩(wěn)定粒料基層連接處設(shè)有的射釘,還包括纏繞在射釘上的玻璃纖維紗。
優(yōu)選射釘?shù)呐帕蟹绞綖檎叫位蛉切巍?/p>
所述纏繞在射釘上的玻璃纖維紗將所有射釘連接。
所述射釘為長(zhǎng)40mm~80mm,釘桿直徑為3mm~5mm。
所述射釘射入水泥穩(wěn)定粒料基層深度為射釘長(zhǎng)的1/10~9/10。
所述的一種用射釘纏繞玻璃纖維紗補(bǔ)強(qiáng)瀝青路面的結(jié)構(gòu)的施工方法,包括以下步驟:
(1)在路面制作水泥穩(wěn)定粒料基層;在水泥穩(wěn)定粒料基層表面射入射釘;
(2)通過在每個(gè)射釘上纏繞玻璃纖維紗,將所有射釘連接起來;
(3)攤鋪和碾壓瀝青面層。
所述射釘?shù)呐帕蟹绞綖檎叫位蛉切巍?/p>
所述纏繞玻璃纖維紗的方法優(yōu)選:進(jìn)行橫向和縱向的纏繞,橫向:水平開始進(jìn)行“S”形纏繞;縱向:垂直開始進(jìn)行倒“S”形的纏繞,并且玻璃纖維紗在每個(gè)射釘上纏繞一圈;。
所述射釘長(zhǎng)為40mm~80mm,射入水泥穩(wěn)定粒料基層深度為射釘長(zhǎng)的1/10~9/10。
纏繞射釘所采用的玻璃纖維紗可以采用無堿玻璃纖維無捻粗紗。
玻璃纖維紗直徑為0.2~3mm,1.5mm,斷裂強(qiáng)度為5kN/m~100kN/m,縱向斷裂伸長(zhǎng)率0~4%。
玻璃纖維紗的纏繞方法采用安裝在攤鋪機(jī)攤鋪箱與行走裝置(履帶或車輪)之間的纏繞設(shè)備,可以按照射釘?shù)拈g距、排列方式來調(diào)節(jié)玻璃纖維紗的纏繞長(zhǎng)度、纏繞方式等技術(shù)參數(shù),或者采用人工纏繞玻璃纖維紗。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
本發(fā)明采用纏繞玻璃纖維紗的射釘連接瀝青面層與水泥穩(wěn)定粒料基層,相比已公布專利ZL200910104999.3,由于玻璃纖維紗的使用,不僅提高了面層與基層界面的連接強(qiáng)度,而且玻璃纖維紗的使用加強(qiáng)了射釘之間的聯(lián)系,使路面結(jié)構(gòu)成為一個(gè)整體,使其受力均勻;由于纏繞射釘?shù)牟AЮw維紗對(duì)路面材料的加筋作用,增加了路面的抗剪切強(qiáng)度,同時(shí),減少了路面反射裂縫的發(fā)生。
附圖說明
圖1為射釘連接下面層與基層的路面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為橫向向右進(jìn)行“S”形纏繞的示意圖;
圖3為縱向進(jìn)行倒“S”形纏繞的示意圖;
圖4為射釘正方形排列時(shí)纏繞結(jié)束后形成的圖形;
圖5為剪切試驗(yàn)的試件與加載模式;
圖6為剪切試件中射釘排列方式和繞紗的樣式;
圖7為疲勞試驗(yàn)的試件與加載模式;
圖8為疲勞試件中射釘排列位置和繞紗的樣式。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明界面連接性能的評(píng)價(jià)試驗(yàn)過程作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例1
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