[發(fā)明專(zhuān)利]一種自動(dòng)三通整形設(shè)備及其整形方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110327072.3
• 申請(qǐng)日: 2011-10-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102500710A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鎮(zhèn)南
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)燉煌五金塑料實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D41/00
• 分類(lèi)號(hào): B21D41/00;B21D3/00
• 代理公司: 佛山市中迪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44283
• 代理人: 張綺麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種自動(dòng)三通整形設(shè)備及其整形方法。

背景技術(shù)

三通是一種應(yīng)用廣泛的管道連接件，主要使用在管道分支處，應(yīng)用范圍廣。三通的成形有多種方法，包括沖模拉伸法和液壓鼓脹法，沖模拉伸法是在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔，管坯加熱后放入成形模中，在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模，向管坯施壓，管坯徑向壓縮且金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。液壓鼓脹法則通過(guò)向管件內(nèi)注入液體，液壓缸使管件內(nèi)的液體壓力增大，液體向凸緣孔凸?jié)q，把管件擠成“凸”字形，再把凸起處切除。三通成形后，在三通的三個(gè)端口還需擴(kuò)口或縮口整形，將三個(gè)端口的外徑或內(nèi)徑加工成合適的尺寸，才能與三條管道連接，使用在管道的分支處。

現(xiàn)有的三通擴(kuò)管(或縮管)工藝，大多依靠半自動(dòng)甚至手工的方式經(jīng)過(guò)多個(gè)步驟加工程序，工人需要多次使用各種工具，效率低下，耗時(shí)長(zhǎng)，而且成品率不穩(wěn)定。同時(shí)，由于三通的主管口和支管口的整形是分開(kāi)操作，整形后主管口和支管口不能保證垂直度和同心度，從而降低成品率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種高效率的自動(dòng)三通整形設(shè)備及其整形方法，使三通三個(gè)管口的擴(kuò)口、或縮口或整形在同一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)完成。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)三通整形設(shè)備，包括三通和底板，還包括同軸設(shè)置的支管加工模、三通卡腔、擴(kuò)口腔，所述三通卡腔設(shè)置在托料板端部、三通卡腔的支管側(cè)緊鄰支管加工模，所述擴(kuò)口腔內(nèi)設(shè)置芯棒，所述芯棒一端固定在芯棒板上，另一端插入擴(kuò)口腔，所述芯棒板連接液壓缸的活塞桿，所述支管加工模的模腔內(nèi)設(shè)置可往復(fù)滑動(dòng)的針棒，所述針棒由副整形部驅(qū)動(dòng)，所述支管加工模固定在底板上方，托料板可沿底板往復(fù)滑動(dòng)，在所述托料板與芯棒板間設(shè)置有主彈簧，所述支管加工模是縮口模或擴(kuò)口模或用于校正三通的二個(gè)支管中心距的整形模。

所述支管加工模是縮口模，所述針棒是退料針。

所述副整形部由固定板、頂桿、頂桿固定板、副彈簧組成，所述頂桿、退料針的一端固定在頂桿固定板上，另一端同向設(shè)置，所述頂桿長(zhǎng)于退料針，在固定板、與頂桿固定板間設(shè)置副彈簧。

所述主彈簧的彈性系數(shù)大于副彈簧的彈性系數(shù)。

所述縮口模固定在縮口模固定板內(nèi)，所述縮口模固定板內(nèi)還設(shè)置有可供退料針滑動(dòng)的退料針通孔、和可供頂桿滑動(dòng)的頂桿通孔，所述退料腔與縮口模腔連通。

所述副整形部包括設(shè)置在支管加工模一側(cè)的驅(qū)動(dòng)缸、端面固定有退料針且與驅(qū)動(dòng)缸連接的頂桿固定板。

所述副整形部包括端面固定有退料針和推板的頂桿固定板，所述推板上設(shè)有退料避空槽，所述退料避空槽內(nèi)插有固定在托料板上的橫桿。

所述底板上設(shè)置有可使托料板往復(fù)滑動(dòng)的平面滑軌。

所述托料板與芯棒板間設(shè)置有拉桿。

一種自動(dòng)三通整形設(shè)備的整形方法，包括以下步驟：

S1)待加工三通進(jìn)入托料板的三通卡腔內(nèi)；

S2)開(kāi)啟液壓缸，芯棒板向縮口模方向推動(dòng)，托料板沿底板向縮口模方向移動(dòng)；

S3)托料板抵壓頂桿，副彈簧壓縮形變，頂桿固定板拉動(dòng)退料針回退，三通逐漸進(jìn)入縮口模腔內(nèi)；

S4)液壓缸繼續(xù)提供推力，主彈簧壓縮形變，芯棒向三通滑動(dòng)并插入三通的主管口，擴(kuò)、縮口完成；

S5)液壓缸活塞桿回退，主彈簧形跡恢復(fù)并推動(dòng)芯棒固定板離開(kāi)托料板，芯棒抽離三通主管口；

S6)拉桿拉動(dòng)托料板隨芯棒板離開(kāi)縮口模，三通離開(kāi)三通卡腔保持在縮口模夾持狀態(tài)；

S7)副彈簧形變恢復(fù)，頂桿固定板向三通方向移動(dòng)，退料針沿退料針通孔滑動(dòng)將三通頂出縮口模腔，三通從落料口落料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的三通整形設(shè)備將待整形管件在同一設(shè)備內(nèi)同時(shí)完成擴(kuò)口和縮口、整形，自動(dòng)化程度高，使目前的加工工序得到簡(jiǎn)化，省去了目前三通加工在多個(gè)工序點(diǎn)間的搬運(yùn)時(shí)間，節(jié)省人力物力。

本發(fā)明的三通整形設(shè)備整形整口后主支管口和管體能保證良好的垂直度和同心度，有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一種自動(dòng)三通整形設(shè)備的側(cè)視圖；

圖2是本發(fā)明的一種自動(dòng)三通整形設(shè)備的俯視圖；

圖3是本發(fā)明的一種自動(dòng)三通整形設(shè)備的縮口模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1的A部放大圖；

圖5是本發(fā)明另一實(shí)施方式的自動(dòng)三通整形設(shè)備的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一