[發(fā)明專利]用于制造材料結(jié)合的連接的方法和空心型材連接件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110326408.4
• 申請日: 2011-07-21
• 公開（公告）號: CN102371423A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: S·波特哈斯特;S·費(fèi)克
• 申請（專利權(quán)）人: 本特勒爾汽車技術(shù)有限公司
• 主分類號: B23K9/23
• 分類號: B23K9/23;B23K9/173;B23K103/20
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 沈英瑩

1.用于在由鋼制成的空心型材(2)和由鋁材制成的構(gòu)件(3)之間制造材料結(jié)合的連接(1)的方法，包括以下方法特征：

-提供空心型材(2)和構(gòu)件(3)，

-在待連接的位置上將空心型材(2)和構(gòu)件(3)相互對準(zhǔn)，其中空心型材(2)的一個端部(4)套裝在所述構(gòu)件(3)的突起部(5)上，

-通過保護(hù)氣體焊接過程使空心型材(2)的所述端部(4)與所述構(gòu)件(3)熱接合，其中焊炬(14)在焊接位置PA相對于軸向方向(10)成20°～40°的角(β)朝向待制造的接合縫(7)設(shè)置，其中所述軸向方向(10)與空心型材(2)的縱軸線(15)平行地定向。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，保護(hù)氣體具有氬氣和氦氣組分。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，焊炬(14)構(gòu)造成固定的，而空心型材(2)和構(gòu)件(3)相對于其運(yùn)動。

4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，焊炬(14)徑向向外指向地相對于縱軸線(15)成20°～50°角(α)朝向待制造的接合縫(7)設(shè)置。

5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，焊接速度選擇在9mm/s和16mm/s之間。

6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，使用焊接填料，所述焊接填料具有7～10m/min的焊絲進(jìn)給速度。

7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，通過熱接合額外地制成在構(gòu)件(3)和空心型材(2)之間的形鎖合的連接，其中接合縫(7)從背面嵌接空心型材(2)的所述端部(4)。

8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，通過脈沖的惰性氣體保護(hù)金屬極電弧焊實(shí)施熱接合。

9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在熱接合時，使用由鋁合金組成的焊接填料。

10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述構(gòu)件(3)構(gòu)造成鋁鑄件或銑削件，并且構(gòu)件(3)在壓裝之前在用于空心型材(2)的接納區(qū)域中被切削加工。

11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述構(gòu)件(3)有接納芯棒，并且空心型材(2)被壓裝到該接納芯棒上，其中在構(gòu)件(3)和空心型材(2)之間產(chǎn)生力鎖合的連接。

12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，接納芯棒在其自由端上具有倒角，并且接納芯棒在接納區(qū)域中具有優(yōu)選在8mm至60mm之間的長度。

13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，構(gòu)件(3)具有圍繞接納芯棒延伸的槽形的凹部，用于接納空心型材(2)的變型區(qū)域，并且所述槽形的凹部在一個下凹區(qū)域中在兩側(cè)都具有曲面。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，所述槽形的凹部在內(nèi)側(cè)通過接納芯棒形成并且在外側(cè)通過接納凸起形成。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，接納凸起的高度在3mm和10mm之間。

16.根據(jù)前述權(quán)利要求14或15任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，接納凸起在其指向接納芯棒的一側(cè)相對于接納芯棒的縱軸線成角度地延伸。

17.據(jù)權(quán)利要求11至16中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在壓裝之前，使空心型材(2)在待壓裝的端部上被變型和/或定徑。

18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，通過待壓裝的端部(4)的變型，在空心型材(2)的內(nèi)側(cè)形成一個半徑，該半徑與在內(nèi)側(cè)的所述下凹區(qū)域的半徑相同。

19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的方法，其特征在于，在空心型材(2)的外側(cè)(18)，在待壓裝的端部(15)上對空心型材(2)去毛刺。

20.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述熱接合多層(11，12)地實(shí)施，并且在熱接合的過程中在施設(shè)各層(11，12)之間進(jìn)行機(jī)械和/或化學(xué)的清潔。