[發(fā)明專利]一種甲基叔丁基醚裂解制異丁烯催化劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110325817.2 | 申請日: | 2011-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN103071518A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張淑梅;陳明;翟慶銅;喬凱;郭長新;王春梅 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | B01J29/035 | 分類號: | B01J29/035;C07C11/09;C07C1/20 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甲基叔丁基醚 裂解 異丁烯 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種甲基叔丁基醚裂解制異丁烯催化劑,所述催化劑包括無定形硅鋁和Silicalite-1分子篩,催化劑中弱酸的紅外總酸量為0.020~0.080?mmol/g,弱酸的B酸/L酸為2.5~4.0。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑,其特征在于,所述無定形硅鋁與Silicalite-1的質(zhì)量比為9.5:1~1:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的催化劑,其特征在于,所述無定形硅鋁與Silicalite-1的質(zhì)量比為8:1~4:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任意一項(xiàng)所述的催化劑,其特征在于,所述無定形硅鋁中,SiO2的含量為60wt%~99wt%,Al2O3的含量為1wt%~40wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的催化劑,其特征在于,所述無定形硅鋁中,SiO2的含量為80wt%~95wt%,Al2O3的含量為5wt%~?20wt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑,其特征在于,所述催化劑還包含活性金屬組分,所述活性金屬選自第IIA族和第VIII族金屬中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的催化劑,其特征在于,所述的第IIA族金屬選自Be、Mg、Ca中的至少一種;所述的第VIII族金屬選自Ni、Pd、Pt中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的催化劑,其特征在于,所述活性金屬組分以金屬元素計(jì)在催化劑中的含量為0.3wt%~2.0wt%。
9.一種制備權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述催化劑的方法,包括:
a、將無定形硅鋁和Silicalite-1分子篩混合,成型后,干燥和焙燒;
b、步驟a所得的物料經(jīng)水熱處理,得到催化劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,步驟b中用飽和水蒸汽處理,溫度為100~600℃,時(shí)間為1~10h。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,步驟b中,用飽和水蒸汽處理,溫度為100~300℃,時(shí)間為4~8h。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,經(jīng)水熱處理后經(jīng)干燥步驟,所述的干燥條件如下:在90~120℃干燥2.0~6.0h。
13.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的方法,其特征在于,將含活性金屬組分的化合物在a步或b步中加入,所述活性金屬組分選自第IIA族和第VIII族金屬中的至少一種。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于,所述的第IIA族金屬選自Be、Mg、Ca中的至少一種;所述的第VIII族金屬選自Ni、Pd、Pt中的至少一種。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,步驟a中在90~120℃干燥2~5h,在450~600℃焙燒3~6h。
16.一種甲基叔丁基醚裂解制異丁烯的方法,其特征在于,甲基叔丁基醚在權(quán)利要求1~8中任意一項(xiàng)所述的催化劑的存在下進(jìn)行裂解反應(yīng)制得異丁烯。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法,其特征在于,所述反應(yīng)條件為,甲基叔丁基醚液時(shí)體積空速為0.7~6.0h-1,水的液時(shí)體積空速為0~1.0?h-1,溫度為180~360℃,壓力為常壓至1.0MPa。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法,其特征在于,所述反應(yīng)條件為,甲基叔丁基醚液時(shí)體積空速為2.0~4.0?h-1,水的液時(shí)體積空速為0.1~0.5h-1,溫度為210~270℃,壓力為常壓至0.6?MPa。
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