[發(fā)明專利]屈服強(qiáng)度為345～390MPa高韌性鋼板的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110320517.5
• 申請(qǐng)日: 2011-10-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102330020A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董漢雄;李書瑞;熊玉彰;董中波;駱海賀;王世森;熊濤;童明偉;洪君;陳勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司
• 主分類號(hào): C22C38/14
• 分類號(hào): C22C38/14
• 代理公司: 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 朱盛華

1.一種屈服強(qiáng)度為345～390MPa高韌性鋼板的制造方法，其特征在于具體步驟如下：

1)高爐鐵水脫硫，采用氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉成鋼水，采用SiFe、MnFe合金進(jìn)行脫氧，并進(jìn)行合金化；脫氧后鋼水中的氧含量≤60PPm；

2)精煉，采用TiFe合金終脫氧，保持氧含量為10PPm～40PPm，溫度控制在1595℃～1565℃，然后接通氬氣，氬氣流量1.0m³/min～2.0m³/min，保護(hù)連鑄，鑄坯堆垛緩冷24h～48h，鑄坯厚度150mm～300mm；

鑄坯的化學(xué)成分(％，wt，熔煉分析)如下：

C：0.08～0.20，Si：0.03～0.55，Mn：0.80～1.70，P≤0.015，S≤0.010，Nb：0.01～0.07，V：0.015～0.15，Ti：0.005～0.035，N：0.003～0.012，其余為Fe及不可避免的夾雜，碳當(dāng)量計(jì)算公式為：CEV＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15，含量控制在0.38～0.44％；

3)軋制，鑄坯加熱溫度為1130℃～1250℃，加熱速率8min/cm～11min/cm；采用二階段軋制，第一階段采用奧氏體再結(jié)晶軋制，開(kāi)軋溫度1100℃～1180℃、終軋溫度1050℃～1120℃、中間坯厚度50mm～160mm；第二階段奧氏體未再結(jié)晶軋制，開(kāi)軋溫度850℃～940℃，終軋溫度780℃～860℃；軋制厚度10～100mm的鋼板；

4)軋后采用ACC工藝控冷，冷卻速度為3℃/S～10℃/S，Mulpic加速冷卻上下水比控制在1∶1.1～1∶1.80范圍；鋼板返紅溫度為650℃～750℃；正火狀態(tài)交貨的鋼板需采用正火+加速冷卻工藝：正火溫度為880℃～930℃，正火時(shí)間為1.2min/mm～2.0min/mm，冷卻速度為2℃/S～6℃/S，鋼板返紅溫度為680℃～800℃，得到屈服強(qiáng)度為345～390MPa高韌性E級(jí)鋼板。