[發明專利]一種用于磁鐵礦干式預選拋尾的碎選一體機

無效

• 申請號: 201110320490.X
• 申請日: 2011-10-20
• 公開（公告）號: CN102441487A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 焦紅光;劉松;趙繼芬;張明旭;吳金保;朱金波;王超
• 申請（專利權）人: 安徽理工大學
• 主分類號: B03C1/30
• 分類號: B03C1/30
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民;張國防

技術領域

本發明屬于磁鐵礦選礦技術領域，具體說涉及一種用于磁鐵礦干式預選拋尾的碎選一體機，還可用于非磁性物質中除去磁性物質。

背景技術

我國鐵礦資源總量相對豐富，但人均資源量偏低。鐵礦石貧礦多富礦少，平均品位33%，低于世界鐵礦石平均品位11個百分點，97.2%為貧礦，品位55%以上的富礦只占2.5%，而富礦的可采儲量只有1.9%。隨著我國鋼鐵工業的迅速發展，鋼鐵企業對鐵礦石的需求量與日劇增，生產不能滿足市場需求，供需缺口持續擴大，對國際市場產生了嚴重的依賴性，國際鐵礦石生產廠家趁機抬高價格，中國企業飽受鐵礦石壟斷之苦，這已制約了我國鋼鐵企業的發展。作為世界鋼鐵產量第一大國，鐵礦石的供應要首先立足國內。為此，挖掘國內貧、細鐵礦潛力，提高資源利用率是解決這一問題的關鍵所在，對于貧磁鐵礦進行預選拋廢，不但能提高礦石的入磨品位，減少入磨量，降低能耗，而且還能使一部分非經儲量資源化，擴大了資源可利用范圍。對貧化率較高的鐵礦石，普遍采用干式磁選的方式對礦石進行預先富集預選拋廢。眾所周知，選礦廠磨礦作業是選礦廠生產過程中耗電最多的作業，磨礦前經預磁選丟棄大部分脈石，減少了后續磨礦、選別作業的負荷,這樣就大幅度降低選礦生產費用，同時將磨礦機磨碎廢石所用的容積置換出來磨碎礦石，可達到增產精礦的目的。目前用于礦料預選的選礦機主要為帶送式磁滑輪干選機。帶送式磁滑輪干選機轉速慢、磁場強，只能把塊狀礦石拋離，對較碎礦料沒有分離效果，帶送式磁滑輪干選機適用于直徑在6mm以上的礦料選料時使用。隨著生產的發展，礦石中的廢石混入率日趨增加，原礦品位逐年降低，嵌布粒度愈來愈細，這就要求需要在破碎粒度較細的條件下，預選拋廢才能收到較好的效果，在這種情況下，帶送式磁滑輪干選機已經不能勝任。而且目前在鐵礦石預選拋廢作業中，破碎和磁分選分開作業，這樣不但占用空間，不易移動，而且需要皮帶轉載，增加了皮帶投資，及運行和維護費用。因此，為了加快開發利用貧磁鐵礦資源，研究一種適用于細粒嵌布物料、皮帶轉載少，且具有較好磁分選效果，并能簡單易行的加入現有工藝流程的破碎—磁選拋尾設備，成為要解決的首要問題。

發明內容

本發明正是針對目前貧磁鐵礦預選拋尾的需要而設計出的一種用于磁鐵礦干式預選拋尾的碎選一體機。

本發明的目的是采用下屬技術措施來實現的：

本發明的碎選一體機包括自上而下布置于機架之上的破碎、篩分和磁分選三部分，無需皮帶轉載便可將破碎、篩分、磁分選三次作業集于一體完成；其中，所述破碎部分采用雙棍破碎，兩個以水平方式平行布置的作相向旋轉的破碎輥中的一個破碎輥安裝在固定軸上，另一個安裝在由彈性構件驅動的可作橫向位移運動的移動軸上，在碰到大塊難碎物料時，移動軸壓縮彈簧，使得兩破碎輥之間距離增大，將大塊難碎物料排出，保護破碎輥并避免堵塞；所述篩分部分由振動篩板、激振器和彈簧支座組成，對給入磁選部分的物料粒度檢查控制，可看作是振動篩分給料裝置，篩孔孔徑為5mm~3mm，篩下物進入磁選部分進行拋尾作業，篩上物流至破碎部分的給料皮帶之上，返回破碎；磁分選部分由以水平方式平行布置的作同向旋轉的磁輥和聚磁卸料輥組成，所述磁輥是由磁輥軸和環繞磁輥軸在磁輥軸的軸向和圓周方向上以N、S極交替、成對排列的采用永磁材料制備而成的稀土永磁磁塊組成，且相鄰兩磁體之間由非導磁磁材料隔開，磁輥表面包覆不銹鋼筒或者直接在磁體上鍍一層硬質材料涂層，減少磁體的磨損與腐蝕，又不至影響磁場對分選物料的磁作用力；所述聚磁卸料輥是由輥體以及環繞輥體表面安裝的若干聚磁釘組成，所述輥體采用非導磁材料制成；本發明中所述的磁輥與聚磁輥的下方設有角度可調的用于分流磁性顆粒和非磁性顆粒的活動擋板，在磁性物料由磁輥表面遷移到聚磁輥的過程中，夾雜包裹在磁性顆粒中的非磁性顆粒散開掉落下來，通過活動擋板角度的適度調節，可改變磁性產物的回收率和品位，改善分選效果。

本發明中所述磁輥的磁場強度500~700mT；所述不銹鋼筒的壁厚在1mm以下；所述磁輥和聚磁卸料輥分別由獨立的動力源驅動。