[發(fā)明專(zhuān)利]一種化纖漿粕污水深度處理的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110320316.5
• 申請(qǐng)日: 2011-10-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102417256A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李偉君;張益君;周?chē)?guó)強(qiáng);衛(wèi)民;趙彤昕
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫君隆環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/04
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/04;C02F1/20;C02F1/72
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 黃振華

?

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種污水處理方法，特別是一種化纖漿粕污水深度處理的方法。

背景技術(shù)

漿粕由自然界含有纖維素的植物(如木材、棉短絨)經(jīng)化學(xué)加工提純而得,我國(guó)的漿粕主要用棉籽表面的短纖維即棉短絨作原料,稱(chēng)為棉絨漿粕(棉漿)。在國(guó)內(nèi),紡織系統(tǒng)中粘膠纖維的生產(chǎn)主要以棉漿為主。漿粕廢水主要來(lái)源于漿粕車(chē)間,以棉短絨和燒堿、鹽酸、次氯酸鈉等化工原料和助劑為主要原料,經(jīng)蒸煮、洗打、漂白、抄制成漿粕。制漿過(guò)程中產(chǎn)生的主要污染源是蒸煮后的高濃度污水（黑液）,其次是洗漿、漂白、抄漿等過(guò)程產(chǎn)生的廢水。漿粕廢水內(nèi)含堿、半纖維素、甲醇、醋酸、木素、果膠等,雜質(zhì)甚多,具有水量大（每噸漿粕45-70m³）、污染物濃度高（黑液COD?8000?-?12000mg/L）、濃度波動(dòng)幅度大、堿性強(qiáng)、色度高等特點(diǎn)；

對(duì)化纖漿粕污水現(xiàn)有較成熟的處理工藝以物化+厭氧+好氧的處理工藝為主，但由于化纖漿粕污水尤其是蒸煮黑液的可生化性較差（B/C≤2.5），隨著處理工序的推進(jìn)，污水中不可生物降解的物質(zhì)所含比例逐漸增高，微生物生理生化指數(shù)急劇下降，直至死亡，最終排放的污水中的COD濃度一般約為300-600mg/L，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放成為化纖漿粕行業(yè)污水處理的一大難題。

在當(dāng)前環(huán)境問(wèn)題，尤其是水環(huán)境問(wèn)題日益突出的背景下，企業(yè)面臨發(fā)展與環(huán)境保護(hù)的雙重壓力，社會(huì)各界和各級(jí)政府環(huán)保部門(mén)對(duì)各種工業(yè)污水的凈化處理問(wèn)題越來(lái)越重視，由于高濃度有機(jī)廢水引發(fā)的一系列水體污染、生態(tài)環(huán)境惡化、威脅人體健康以及阻礙相關(guān)工業(yè)發(fā)展等問(wèn)題，日益嚴(yán)重。由于采用常規(guī)的廢水處理方法難以?xún)艋驘o(wú)法滿(mǎn)足凈化處理的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)要求，使得這類(lèi)高濃度有機(jī)廢水或工業(yè)廢水的凈化處理已成為現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)外環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的一個(gè)難題。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，公開(kāi)了一種化纖漿粕污水深度處理的方法。

技術(shù)方案：本發(fā)明公開(kāi)了一種化纖漿粕污水深度處理的方法，包括以下步驟：

（1）將濃度為COD300-600mg/L的污水排入PH調(diào)節(jié)池中，用PH調(diào)節(jié)劑調(diào)整PH值至6-9；

（2）將處理水排入高效凈化器，投加硫酸亞鐵溶液和過(guò)氧化氫溶液在常溫常壓下反應(yīng)2-10min；

（3）反應(yīng)水進(jìn)入脫氣池進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣后氣水比為8:1，曝氣時(shí)間為10min；

（4）進(jìn)入后續(xù)沉淀池進(jìn)行固液分離沉淀池停留時(shí)間180min；

（5）將分離后的上清液排出。

其中，步驟1所述的PH調(diào)節(jié)劑為硫酸或鹽酸。

其中，步驟2所述硫酸亞鐵溶液濃度為5-20%。

其中，步驟2所述過(guò)氧化氫溶液濃度為5-20%。

其中，步驟3所述的曝氣氣水比為8:1。

其中，其特征是，步驟2所述的硫酸亞鐵溶液和過(guò)氧化氫溶液的質(zhì)量比為0.25-5:1。

高效凈化器中的反應(yīng)是以亞鐵離子(Fe2+)為催化劑用過(guò)氧化氫(H2O2)進(jìn)行化學(xué)氧化的廢水處理方法。由亞鐵離子與過(guò)氧化氫組成的體系，它能生成強(qiáng)氧化性的羥基自由基，在水溶液中與難降解有機(jī)物生成有機(jī)自由基使之結(jié)構(gòu)破壞，最終氧化分解。

化學(xué)反應(yīng)方程式：

FeSO₄→Fe²⁺+SO₄^2-??????????????(1)

Fe²⁺+H₂O₂→Fe³⁺+OH^－+?·OH?????(2)

硫酸亞鐵水解產(chǎn)生的亞鐵離子，與過(guò)氧化氫反應(yīng)后生成三價(jià)鐵離子，同時(shí)生成羥基和羥基自由基，由于羥基自由基的存在使該體系具有了高強(qiáng)的氧化能力，正是這種氧化能力將具有還原性質(zhì)的COD物質(zhì)氧化，從而降低了污水的COD值；同時(shí)將染色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)破壞，使其脫色。

有益效果：本發(fā)明公開(kāi)的一種化纖漿粕污水深度處理的方法，能夠有效的處理高濃度有機(jī)廢水或工業(yè)廢水。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋。

實(shí)施例一

原污水為化纖漿粕工業(yè)經(jīng)物化+厭氧+好氧處理后的污水，COD300-600mg/L，色度200-400倍,用鹽酸或硫酸調(diào)整污水的pH為6-9；

①????配制6%濃度的硫酸亞鐵溶液，備用；