[發(fā)明專利]一種燃煤廢氣脫硫的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110319376.5
• 申請(qǐng)日: 2011-10-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102463031A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷春生;雷思宇;范璐璐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州亞環(huán)環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/76
• 分類號(hào): B01D53/76;B01D53/86;B01D53/50;B01D53/58
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種燃煤廢氣脫硫的方法，具體涉及的是一種用處理高濃度氨氮廢水曝氣時(shí)排放出來(lái)的含氨氣體脫除燃煤廢氣中含硫化合物的方法，屬于大氣污染防治與治理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

我國(guó)是煤炭大國(guó)，煤炭是我國(guó)最重要的能源，大氣污染是典型的煤煙型污染，且污染嚴(yán)重，主要污染物為燃煤產(chǎn)生的二氧化硫，其危害主要為形成酸雨。另外環(huán)境中的二氧化硫可致使兒童免疫力功能下降，民眾呼吸道、眼部患病率增加等。二氧化硫排放源主要由燃煤火電廠、中小燃煤工業(yè)鍋爐和其它工業(yè)和民用設(shè)施。其中，中小燃煤工業(yè)鍋爐一般可占二氧化硫排放總量的40％。因此，燃煤煙氣脫硫技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用十分重要。

對(duì)于燃煤鍋爐燃燒含硫煤所產(chǎn)生的硫氧化物使用物理方法很難去除，一般采用化學(xué)方法使其成為沉淀或其他不易揮發(fā)的穩(wěn)定物質(zhì)，從而減少污染。目前燃煤煙氣脫硫一般采用的方法有：（1）燃燒前脫硫：在煤進(jìn)入爐內(nèi)燃燒前進(jìn)行洗硫或者固硫，減低煤中硫的含量。（2）燃燒中脫硫：在煤爐內(nèi)燃燒時(shí)加入化學(xué)固硫劑，使硫成為不易揮發(fā)的物質(zhì)。（3）煙氣脫硫：煤燃燒后產(chǎn)生的煙氣在排放到大氣以前，經(jīng)過(guò)各種方法減少二氧化硫的排放。但前兩者以目前的技術(shù)還達(dá)不到國(guó)家允許的脫硫標(biāo)準(zhǔn)，所以現(xiàn)在一般均采用煙氣脫硫。

燃煤煙氣脫硫方法從工藝角度來(lái)說(shuō)，大致可分為干法，半干法、濕法三大類，其中濕法燃煤煙氣脫硫工藝有：海水法、雙堿法、石灰石—石膏法等，其石灰石—石膏法中因石灰石的溶解能力很低，有時(shí)需加入一些添加劑，如US5630991提出在以石灰石為吸收劑的煙氣脫硫系統(tǒng)中添加500～7500ppm的銨離子，來(lái)提高石灰石的溶解速率；US5693301提出一種含有添加弱有機(jī)酸的石灰或石灰石層煙氣脫硫系統(tǒng)等，但這些方法并沒(méi)有解決石灰石—石膏法的上述不足，還增加了運(yùn)行成本，而其他處理工藝均涉及數(shù)量設(shè)備多、設(shè)備規(guī)模大，設(shè)備投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高等不足之處。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種用處理高濃度氨氮廢水曝氣時(shí)排放出來(lái)的氨氣給燃煤廢氣脫硫的方法，通過(guò)該高效脫硫方法的使用，可使廢氣排放之硫濃度低于國(guó)家《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)（A）標(biāo)準(zhǔn)，改善區(qū)域生態(tài)環(huán)境。通過(guò)本發(fā)明方法的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)以及應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)將處理高濃度氨氮廢水曝氣時(shí)排放出的廢氣再利用及資源化，追加了廢氣利用的附加值，降低了硫資源的回收成本，其生成無(wú)毒、無(wú)害的氣體，不僅能夠保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)廢氣的資源化，還能取得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到以廢氣治廢氣，變廢氣為寶的目的。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

（1）在距燃煤煙囪的底部40㎝、頂部60㎝和中部分別安裝30～50㎝高度的填料層；

（2）在煙囪底部設(shè)有兩根管道，一根管道與燃煤煙氣相連，另一根管道與曝氣高濃度氨氮廢水排放出的廢氣相連；

（3）含有二氧化氮的燃煤煙氣和含氨氣的廢氣在催化劑的作用下進(jìn)行快速反應(yīng)，生成無(wú)毒的氮?dú)夂土颉?!-- SIPO -->

所述的催化劑成分是用赤泥、銅、鎳、鉑、鈦、鈀、銠構(gòu)成的合金。

所述的催化劑成分質(zhì)量比是赤泥（80％～90％），銅（2％～4％）、鎳（1％～3％）、鉑（4％～8％）、鈦（4％～6％）、鈀（3％～5％）、銠（1％～5％）。

所述的廢氣是處理高濃度氨氮廢水曝氣時(shí)排放出來(lái)的含有氨氣的廢氣。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）通過(guò)該高效脫硫方法的使用，可使廢氣排放之硫濃度低于國(guó)家《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)（A）標(biāo)準(zhǔn)，改善區(qū)域生態(tài)環(huán)境；

（2）通過(guò)本發(fā)明方法的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)以及應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)將處理高濃度氨氮廢水曝氣時(shí)排放出的廢氣再利用及資源化，追加了廢氣利用的附加值，降低了硫資源的回收成本，其生成的氨氣和硫化物為無(wú)毒、無(wú)害的氣體，其中硫可作為醫(yī)藥的中間體使用；

（3）該方法操作簡(jiǎn)單，處理性能穩(wěn)定高效，運(yùn)行費(fèi)用低廉，脫硫效率高，且無(wú)二次污染；

（4）本發(fā)明方法既能脫硫也能脫氮，達(dá)到以廢氣治廢氣，變廢氣為寶的目的。

本發(fā)明創(chuàng)新之處在于：因地制宜地利用處理高濃度氨氮廢水曝氣時(shí)排放出來(lái)含氨氣的廢氣給燃煤廢氣脫硫，既能脫硫也能脫氮，且無(wú)二次污染，達(dá)到以廢氣治廢氣，變廢氣為寶的目的；生成的氨氣和硫化物為無(wú)毒、無(wú)害的氣體，以此實(shí)現(xiàn)硫資源的再循環(huán)利用；本發(fā)明不僅能夠保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)廢氣的資源化，還能取得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

具體實(shí)施方式

燃煤廢氣脫硫的方法為：