[發明專利]玻璃基板涂膠自動化系統及涂膠方法無效
| 申請號: | 201110318254.4 | 申請日: | 2011-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN102367201A | 公開(公告)日: | 2012-03-07 |
| 發明(設計)人: | 余超平;范繼良;劉惠森 | 申請(專利權)人: | 東莞宏威數碼機械有限公司 |
| 主分類號: | C03C17/00 | 分類號: | C03C17/00 |
| 代理公司: | 廣州三環專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 張艷美;郝傳鑫 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市南城*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃 涂膠 自動化 系統 方法 | ||
技術領域
本發明涉及OLED顯示屏制造領域,尤其涉及一種OLED顯示屏中的玻璃基板涂膠自動化系統及涂膠方法。
背景技術
隨著經濟的不斷發展、科技的不斷進步和世界能源的日益減少,人們在生產中越來越重視能源的節約及利用效率,使得人與自然和諧發展以滿足中國新型的工業化道路要求。
例如,在數碼產品的顯示產業中,企業為了節約能源、降低生產成本,都加大投資研發力度,不斷地追求節能的新產品。其中,OLED顯示屏就是數碼產品中的一種新產品,OLED即有機發光二極管(Organic?Light-Emitting?Diode),因為具備輕薄、省電等特性,因此在數碼產品的顯示屏上得到了廣泛應用,并且具有較大的市場潛力,目前世界上對OLED的應用都聚焦在平板顯示器上,因為OLED是唯一在應用上能和TFT-LCD相提并論的技術,且是目前所有顯示技術中,唯一可制作大尺寸、高亮度、高分辨率軟屏的顯示技術,可以做成和紙張一樣的厚度;但OLED顯示屏(有機發光顯示屏)與傳統的TFT-LCD顯示屏(液晶顯示屏)并不同,其無需背光燈,采用非常薄的有機材料涂層和玻璃基片,當有電流通過時,這些有機材料就會發光,而且OLED顯示屏可以做得更輕更薄,可視角度更大,并且能夠顯著節省電能;相應地,制造OLED顯示屏的所有設備必須要保證OLED顯示屏的精度要求。
OLED顯示屏的制造工藝主要有玻璃清洗、涂膠、前烘、曝光、顯影、堅膜、刻蝕和去膜,其中涂膠工藝對OLED顯示屏的性能好壞起著決定性作用,因此在OLED顯示屏的制造流程中,對玻璃涂膠工藝的要求甚高。現有的玻璃涂膠系統主要包括裝載設備、搬運設備、涂膠設備及干燥設備等,所述裝載設備、搬運設備、涂膠設備及干燥設備構成一條玻璃涂膠生產線。一般玻璃涂膠的工藝為:先將多個玻璃基板裝載于所述裝載設備中,接著所述搬運設備將所述玻璃基板運送到所述涂膠設備進行涂膠處理,然后所述搬運設備再將經過涂膠處理后的玻璃基板運送到后續的工藝設備進行相關處理。為了在同一時間內對更多的玻璃基板進行涂膠處理,需要布置多條玻璃基板涂膠生產線來同時對玻璃基板進行涂膠處理,現有多條生產線之間的設置位置相互獨立,當其中一個生產線的某個環節出現問題(例如膠料用完等情況),該生產線必須停下來,因此影響了涂膠處理的效率,同時,布置多條玻璃涂膠生產線會造成設備占用空間大且不易于控制。
因此,急需一種玻璃基板涂膠自動化系統及涂膠方法來克服上述缺陷。
發明內容
本發明的目的在于提供一種玻璃基板涂膠自動化系統,所述玻璃基板涂膠自動化系統具有兩條對稱設置的生產支線,從而能夠同時對多個玻璃基板進行涂膠處理,進而涂膠效率高,此外,兩條生產支線對稱設置使設備占用空間小,從而設備緊湊、便于控制。
本發明的另一目的在于提供一種使用所述玻璃基板涂膠自動化系統對玻璃基板進行涂膠處理的涂膠方法,使用所述方法對玻璃進行涂膠的效率高。
為了實現上述目的,本發明提供了一種玻璃基板涂膠自動化系統,包括裝載機構、涂膠機構、干燥機構及傳輸機構,若干玻璃基板按層裝配于所述裝載機構上,所述涂膠機構設于所述裝載機構與所述干燥機構之間,所述裝載機構、涂膠機構及干燥機構依次排列構成一條生產線,其中,所述生產線包括兩組所述涂膠機構及兩組干燥機構,位于同一側的每一所述涂膠機構及干燥機構依次排列構成一條生產支線從而具有兩條生產支線,兩條所述生產支線對稱設置且兩條所述生產支線之間設有若干個所述傳輸機構,若干個所述傳輸機構均為機械手,所述機械手同時控制兩條所述生產支線工作。
較佳地,還包括兩個靜電處理機構,所述裝載機構與每一所述涂膠機構之間均設有一個所述靜電處理機構,所述機械手包括第一機械手,所述第一機械手將所述裝載機構上的玻璃基板分別一一送往兩個所述靜電處理機構進行除靜電處理。
較佳地,所述涂膠機構包括底膠涂覆機構和旋涂機構,所述靜電處理機構設于所述裝載機構與所述底膠涂覆機構之間,所述旋涂機構設于所述底膠涂覆機構與所述干燥機構之間,所述底膠涂覆機構對經過除靜電處理后的玻璃基板進行涂覆底膠處理,所述旋涂機構對經過涂覆底膠處理后的玻璃基板進行涂覆光刻膠處理。
較佳地,所述機械手還包括第二機械手,所述第二機械手分別將所述靜電處理機構、底膠涂覆機構和旋涂機構上的玻璃基板送往下一模塊。
較佳地,還包括兩個邊膠處理機構,兩個所述邊膠處理機構分別設于兩個所述干燥機構后面,所述干燥機構對經過涂覆光刻膠處理后的玻璃基板進行干燥處理并送往所述邊膠處理機構進行去邊膠處理。
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