[發明專利]導電輪組件

無效

• 申請號: 201110318244.0
• 申請日: 2011-10-19
• 公開（公告）號: CN102329945A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 蔣佳國;齊文寶
• 申請（專利權）人: 鄭州恒杰實業有限公司
• 主分類號: C21D9/62
• 分類號: C21D9/62;C21D1/26
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳勇;劉愛芳

技術領域

本發明屬金屬線材加工設備中的連續退火機構技術領域，特別是涉及一種導電輪組件。

背景技術

金屬線材在拉絲過程中會發生硬化從而變脆，所以在其拉拔成型后必須經過退火軟化處理，才能成為合格的金屬線材產品。金屬線材的退火過程是：當金屬線材繞過被通以低電壓高電流直流電的導電輪時，金屬線材迅速升溫到退火溫度，然后進入退火液冷卻，完成退火處理。中國實用新型專利ZL200920143485.4公開了一種銅合金扁線連續退火裝置，其中包含一種導電輪結構，該導電輪主要是由導電輪輪轂部、導電輪輪輻部和兩個絕緣帶組成，導電輪輪輻部與兩側的絕緣帶的端面形成與銅合金扁線相適應的環形凹槽。但是這種結構由于銅合金扁線長時間同導電輪接觸摩擦會導致輪子磨損破壞而影響退火質量。

為了保證金屬線材在導電輪上面接觸摩擦不致使得輪子磨損破壞而影響退火質量，通常會在導電輪與金屬線材的接觸面上安裝一個鎳合金導電環，起到保護導電輪的作用，而且還能夠保證金屬線材電流的穩定及退火溫度的穩定。然而，這種導電輪結構在金屬線材退火過程中往往會出現鎳合金導電環與導電輪之間因裝配間隙而導致接觸不良進而引發的頻頻打火現象，導致產品質量不穩定，鎳合金導電環更換頻繁，生產成本增加，而且生產效率和成品合格率明顯降低。

發明內容

本發明要解決的技術問題就是提供一種導電輪組件，該導電輪組件結構能夠保證鎳合金導電環和導電輪之間無間隙緊密接觸，有效避免二者因裝配間隙而導致接觸不良進而引發的打火現象，延長鎳合金導電環的使用壽命，節約生產成本，同時提高生產效率和成品合格率。

為解決上述技術問題，本發明的第一技術方案為：

一種導電輪組件，包括連體結構的輪轂、輪輻和半個輪緣，另一半個輪緣通過臺階面和緊固件與連體結構的半個輪緣匹配固定組合成導電輪，兩個半輪緣中間設有與金屬線材相適應的環形凹槽，凹槽底下設連通第一凹槽，第一凹槽寬度大于凹槽底部寬度，在第一凹槽中匹配安裝有第一導電環，在第一導電環下邊再設有連通第二凹槽，在第二凹槽中匹配安裝第二導電環。?????

所述第二導電環是環形開口的，其徑向截面為等腰三角形、半圓形、等腰梯形、圓弧弓形、拋物線弓形中的任選一種，第二凹槽的徑向截面與第二導電環的徑向截面相匹配。

所述第一導電環也是環形開口的，其徑向截面為扁平矩形，第一凹槽的徑向截面與第一導電環的徑向截面相匹配。

所述導電輪、第二導電環材料為鑄造黃銅，第一導電環材料為鎳合金或耐磨銅合金。

本發明上述技術方案的有益效果是：

1、結構簡單，貼合效果好

本發明上述技術方案在結構上，僅僅依靠增加設置第二導電環，且第二導電環是環形開口的，其徑向截面為等腰三角形、半圓形、圓弧弓形、拋物線形、等腰梯形中的任選一種，在裝配過程擰緊緊固件時，通過兩個半輪緣軸向相對移動，迫使第二導電環進而推動第一導電環徑向移動，使第二導電環與輪緣之間、第二導電環與第一導電環之間以及第一導電環與輪緣之間無隙貼合。

2、生產成本低

本發明上述技術方案正是由于能夠有效避免第一導電環與導電輪之間因裝配間隙導致接觸不良進而引發的打火現象，所以可以延長第一導電環的使用壽命，減少第一導電環更換安裝次數，降低了第一導電環的生產使用成本。而且，在結構上基于第二導電環的設置便能實現第一導電環與輪緣之間的無隙貼合，從而簡化了第一導電環的加工工藝，降低了第一導電環的加工精度，減少了生產時間，則進一步降低了生產成本。

3、生產效率、成品合格率提高

由于可以延長第一導電環的使用壽命，減少了第一導電環更換安裝的次數，生產效率明顯提高。由于在結構上能夠實現第一導電環與輪緣之間的無隙貼合，避免了因接觸不良而引發的打火現象，能夠保證金屬線材電流的穩定及退火溫度的穩定，從而產品質量穩定，成品合格率提高。

4、工人勞動強度降低

由于可以延長第一導電環的使用壽命，減少了第一導電環更換安裝維護的次數，所以工人的勞動強度明顯降低。

本發明的第二技術方案為：