[發(fā)明專利]真空玻璃C形支撐物制作工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110315749.1
• 申請日: 2011-10-08
• 公開（公告）號: CN103030309A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃家軍
• 申請（專利權(quán)）人: 黃家軍
• 主分類號: C03C27/08
• 分類號: C03C27/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及真空玻璃制造領(lǐng)域，尤其是一種真空玻璃C形支撐物制作工藝。

背景技術(shù)

真空玻璃制造過程中要使用支撐物。支撐物主要形狀有圓柱形、圓環(huán)形、C形、十字形，其中圓柱形、圓環(huán)形用的最多，而C形支撐物由于形狀小(一般小于1毫米)，加工過程中不易固定，成品平整度不好，一致性較差。而且為了防止C形支撐物相互套接，C形支撐物開口寬度要小于厚度，C形支撐物收口過程必須夾緊，否則更容易導(dǎo)致成品平整度不好。由于上述原因，C形支撐物制造困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種真空玻璃C形支撐物制作工藝，在保證C形支撐物平整度的同時，作到C形支撐物開口寬度要小于厚度。

一種真空玻璃C形支撐物制作工藝，包括金屬絲拉直、切割、壓彎、收口等工序，其特征是：C形支撐物是在收口導(dǎo)槽內(nèi)被壓迫收口的。

上述真空玻璃C形支撐物制作工藝，其特征是：收口導(dǎo)槽中間有一段從大到小的收口段，或者有一個擠壓器。如圖3所示，這是有收口段的收口導(dǎo)槽，當(dāng)C形支撐物經(jīng)過收口段時，受收口段側(cè)壁的擠壓，C形支撐物開口逐漸被壓縮變小，C形支撐物開口的最終大小由收口導(dǎo)槽最小寬度決定。C形支撐物在收口導(dǎo)槽內(nèi)運(yùn)動過程中每個C形支撐物左右都有C形支撐物相互擠壓，C形支撐物和導(dǎo)槽壁之間有摩擦，C形支撐物之間也有摩擦，這樣在導(dǎo)槽和相互摩擦力的作用下，每個C形支撐物被可靠的固定，這樣C形支撐物在被擠壓時平整度不受影響。圖6是有一個擠壓器的收口導(dǎo)槽，當(dāng)C形支撐物經(jīng)過擠壓器時，擠壓器向中間擠壓，C形支撐物開口被壓縮變小。擠壓器可以設(shè)計成其他形狀，如圖7所示輪狀擠壓器。

上述真空玻璃C形支撐物制作工藝，其特征是：在切割金屬絲過程中，切割進(jìn)刀方向要和金屬絲彎曲方向垂直。由于刀具切割金屬絲過程中，金屬絲在刀口位置要被壓扁，而且刀具越鈍，金屬絲刀口位置變形越嚴(yán)重。為了防止金屬絲刀口位置變形對支撐物高度的影響，如圖1所示，切割進(jìn)刀方向垂直紙面，這樣金屬絲刀口左右變寬，垂直紙面方向變薄，當(dāng)金屬絲向右彎曲時，金屬絲刀口位置變形對支撐物高度沒有影響。

上述真空玻璃C形支撐物制作工藝，其特征是：切割下金屬絲要固定住。這樣保證金屬絲被彎曲時，彎曲方向和切割進(jìn)刀方向垂直。如果切割下金屬絲不固定住，金屬絲轉(zhuǎn)動，則無法保證金屬絲被彎曲時，彎曲方向和切割進(jìn)刀方向垂直。

上述真空玻璃C形支撐物制作工藝，其特征是：收口導(dǎo)槽上方要有擋板，擋板的作用防止C形支撐物被擠出收口導(dǎo)槽外，保證C形支撐物在收口導(dǎo)槽內(nèi)有序運(yùn)動。

上述真空玻璃C形支撐物制作工藝，其特征是：擋板下可以有導(dǎo)針也可以沒有導(dǎo)針。擋板下有導(dǎo)針，C形支撐物兩臂被向中間擠壓時，C形支撐物中間會形成規(guī)則的孔洞，而沒有導(dǎo)針，C形支撐物中間孔洞很小不規(guī)則或沒有。

本發(fā)明有益之處在于(1)切割金屬絲過程中切割進(jìn)刀方向要和金屬絲彎曲方向垂直防止金屬絲刀口位置變形對支撐物高度的影響，降低了對刀具鋒利程度的要求，降低了刀具使用成本。(2)C形支撐物是在收口導(dǎo)槽內(nèi)被壓迫收口，提高了產(chǎn)品的平整度，保證了產(chǎn)品的一致性。

附圖說明

圖1為切割下的金屬絲示意圖

圖2為C形支撐物示意圖

圖3為有收口段的收口導(dǎo)槽示意圖

圖4為A---A1截面示意圖

圖5為B---B1截面示意圖

圖6為有一個擠壓器的收口導(dǎo)槽示意圖

圖7為有一個輪狀擠壓器的收口導(dǎo)槽示意圖

圖8為壓彎槽示意圖

圖9為帶導(dǎo)針擋板示意圖

1——金屬絲??2——C形支撐物??3——收口導(dǎo)槽??4——擋板??5——導(dǎo)針??6——擠壓器??7——輪狀擠壓器??8——壓桿9——彎曲槽

具體實施方式

如圖1所示金屬絲被切割成段，然后放入圖8所示壓彎槽中，由壓桿8壓下，金屬絲彎曲成U形，而后U形金屬絲被送入如圖3所示有收口段的收口導(dǎo)槽中，在外力作用下，U形金屬絲由左向右運(yùn)動，在收口導(dǎo)槽的收口段，在兩壁的擠壓下，U形金屬絲的開口變小，變成C形支撐物。

為表述清楚，圖3、圖6、圖7所示收口導(dǎo)槽上面的擋板未顯示出來，而在圖3中A---A1截面圖4以及B---B1截面圖5中，都有擋板4。如圖9所示擋板下帶有導(dǎo)針5，由于有導(dǎo)針5的存在，U形金屬絲中間不會被壓到一起，成形后，C形支撐物中間留有孔洞。