[發明專利]一種滾壓裝配機構及裝配方法

有效

• 申請號: 201110315725.6
• 申請日: 2011-10-09
• 公開（公告）號: CN102357801A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發明（設計）人: 王美;任學平;李來平;劉文忠;賈占軍
• 申請（專利權）人: 內蒙古北方重型汽車股份有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23P11/00;B23Q3/06
• 代理公司: 包頭市專利事務所 15101
• 代理人: 莊英菊

技術領域

本發明涉及一種滾壓裝配機構及裝配方法，屬于機械制造技術領域。

背景技術

一些產品結構為零件與零件的插入式結合，并通過機械擠壓具有一定結合力(產品性能 要求)。典型的有帶凸邊的薄板部件與帶凹槽的薄板部件插入并擠壓裝配(通常為塑性金屬材 料的部件)，組件的形位尺寸公差要求嚴格。目前其裝配工藝通用方法是：將各部件制造完畢， 插入裝配，然后用滾輪進行擠壓結合裝配。

這種滾壓工作為特殊工藝過程，沒有合適夾具和獨特的工藝方案難以實現。薄板部件在 不同工序(機加工、裝配等)中的多次裝夾中易變形，部件的直線度、平面度等形位公差不 易保證；裝配時基準二次找正，最終的裝配件尺寸形位公差也難以保證；組件中部件的結合 力等重要技術要求不易實現和保證；通常滾壓輪自身精度和滾壓運動精度不夠，導致產品的 一些裝配技術要求(擠壓結合力)達不到圖紙要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能夠實現滾壓裝配、提高組件裝配精度，工件之間的結合緊 密的一種滾壓裝配機構及裝配方法。

技術解決方案：

一種滾壓裝配機構，包括：數控機床工作臺，在數控機床工作臺上固定安裝有對稱設置 的夾緊支撐體，夾緊支撐體內壁上分別設有工件，夾緊支撐體與工件上部由夾子緊固，工件 相對面上對稱開有滾壓槽，工件相對內側的滾壓槽內安裝有第二工件，工件相對內側底部分 別設第一夾緊楔塊和第二夾緊楔塊，第二夾緊楔塊置于第一夾緊楔塊中部。

所述第一夾緊楔塊與第二夾緊楔塊斜面壓接。

所述夾緊支撐體設有加強筋。

一種滾壓裝配方法，方法步驟如下：

1)數控機床工作臺上固定安裝有對稱設置的夾緊支撐體，夾緊支撐體內壁上分別設有 工件，夾緊支撐體與工件上部由夾子緊固，底部的兩端分別放置有第一夾緊楔塊，第二夾緊 楔塊置于第一夾緊楔塊中部，第二夾緊楔塊斜面對接于第一夾緊楔塊斜面，置于第二夾緊楔 塊兩端的第一夾緊楔塊上分別設有螺栓，并在緊固螺栓的同時將第二夾緊楔塊斜面與第一夾 緊楔塊的斜面壓接貼緊；

2)將工件相對面上加工出對稱設置的滾壓槽；

3)將第二工件兩端分別插入工件的滾壓槽內；

4)將第二工件分別與工件上的滾壓槽壁鉚接；

5)將滾壓輪放置在數控機床的主軸內；

6)利用數控機床，通過滾壓輪的精確運動，分別對工件及第二工件的接合處進行滾壓。

一種用于滾壓裝配方法的滾壓輪，包括刀具刀柄，刀具刀柄內設有輪軸，輪軸上設有壓 輪。

所述壓輪的工作面為錐面。

所述刀具刀柄與輪軸為一體。

所述輪軸與壓輪為一體。

所述刀具刀柄、輪軸及壓輪為一體。

本發明部件加工與組件裝配集中在一臺設備上進行，零部件切削加工后，不進行裝卸， 連續進行滾壓裝配，使得部件加工與裝配操作統一基準；同時利用專用滾壓輪在數控加工中 心進行滾壓，滾壓精度控制精確；最終裝配組件形位公差符合圖紙，結合力、間隙等技術指 標滿足要求，組件的一致性良好。

本發明具有以下特點：

(1)針對零部件加工和組裝要求，設計制作兩工序合二為一的夾具，在同一臺設備、同 一套夾具上，先進行零部件的開槽切削加工，不卸工件，然后連續進行組件滾壓裝配工序， 一次裝夾完成部件加工到最后組裝的工作，加工基準與裝配基準統一，組配精度高，而且避 免零部件拆卸、重新裝夾等帶來的薄板件變形、尺寸變化等。

(2)為進一步提高制造精度與一致性，選用在數控加工中心進行上述部件加工與滾壓裝 配工作。

(3)為保證制造質量，專用夾具設計為兩對稱分體結構的鑄件夾具，具有結構簡單、可 調整、高精度、剛性好、強度高等特點。

(4)為確保滾壓運動精度，設計制作獨特的回轉體結構滾壓輪，滾壓輪工作部分通過實 驗設計合適角度的錐面接觸結構，滾壓輪的刀具刀柄與機床主軸精確安裝，結構簡單、實用， 工作時運動僅為自由旋轉圓周運動，回轉精度高，滾壓效果極佳。

(5)通過進行多次滾壓實驗，調整滾壓參數(下壓量、滾壓速度、滾壓受力點等)，選取 優化組合的滾壓參數，最終實施滾壓裝配，來獲得滿足圖紙規定的組件尺寸精度及組件的結 合力、間隙等重要技術要求。

附圖說明