[發(fā)明專利]一種變截面結(jié)構(gòu)燃汽輪機(jī)機(jī)匣的電子束焊接方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110315097.1
• 申請日: 2011-10-17
• 公開（公告）號: CN102416525A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王金剛;焦俊鋒;張修環(huán);石淑蓮;宮在龍;劉濱;黃榮海;彭勇;李旭瑞;門士然
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23K15/06
• 分類號: B23K15/06
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 高媛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種燃汽輪機(jī)機(jī)匣的焊接方法。

背景技術(shù)

燃汽輪機(jī)機(jī)匣水平法蘭的焊接質(zhì)量對產(chǎn)品的生產(chǎn)至關(guān)重要，現(xiàn)有的機(jī)匣水平法蘭為等厚度焊接結(jié)構(gòu)，焊接時工藝參數(shù)基本保持不變，過程一般比較穩(wěn)定，也容易獲得性能良好的焊接接頭，變厚度零件的電子束焊接則復(fù)雜的多，特別是厚度變化的形式和區(qū)域，對電子束焊接技術(shù)要求的難度最大，而現(xiàn)有的等厚度焊接結(jié)構(gòu)的水平法蘭工藝方法及焊接參數(shù)不能滿足焊接結(jié)構(gòu)為變截面的水平法蘭，其原因是多段變厚度水平法蘭接頭的變化率不同、行程都較短，焊接過程焊接參數(shù)變化較快，焊接參數(shù)變化較為復(fù)雜(接頭厚度變化導(dǎo)致焊接槍距發(fā)生變化，焊接參數(shù)也隨著變化，厚度與參數(shù)的變化率要保持一致)。所以，隨著焊接結(jié)構(gòu)由等截面到變截面焊接的焊接工藝和焊接參數(shù)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量，進(jìn)而直接影響機(jī)匣產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，也影響燃汽輪機(jī)的制造水平。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有燃汽輪機(jī)機(jī)匣中筒體與等截面水平法蘭焊接方法無法滿足筒體與變截面水平法蘭進(jìn)行焊接的問題，進(jìn)而提供一種變截面結(jié)構(gòu)燃汽輪機(jī)機(jī)匣的電子束焊接方法。

本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是：本發(fā)明的一種變截面結(jié)構(gòu)燃汽輪機(jī)機(jī)匣的電子束焊接方法是按照以下步驟實(shí)現(xiàn)：一、選擇電子束焊機(jī)；二、清理：清理機(jī)匣各個表面、工裝夾具表面以及焊機(jī)真空室內(nèi)的工作臺表面；所述的機(jī)匣1由兩個變截面水平法蘭1-1和筒體1-2構(gòu)成；三、將經(jīng)步驟二清理的機(jī)匣和工裝夾具置入焊機(jī)真空室內(nèi)的工作臺上，將機(jī)匣1裝配到工裝夾具上，調(diào)整兩個變截面水平法蘭1-1和筒體1-2的平行度、垂直度；調(diào)整電子槍2與變截面水平法蘭1-1的距離，將兩個變截面水平法蘭1-1和筒體1-2定位并點(diǎn)焊，四、電子束焊接：使真空室的真空度到達(dá)5.5×10^-2Pa～8.8×10^-2Pa，在焊機(jī)電子槍真空度為8.0×10^-3Pa～9.6×10^-3Pa的條件下，進(jìn)行兩個變截面水平法蘭1-1與筒體1-2焊接，先從水平法蘭1-1薄邊下表面I選擇電子槍2與變截面水平法蘭1-1的距離f進(jìn)行電子束焊接，然后將電子槍2水平移動，當(dāng)移動到厚邊時，電子槍2與變截面水平法蘭1-1的下表面I的距離f為電子槍2移動到厚邊和在前薄邊的厚度差，并調(diào)整焊接電流和聚焦電流，在變截面水平法蘭1-1整個焊接過程中保持電子槍2行走軌跡相對于法蘭上表面II為直線軌跡，即保持電子槍2相對于法蘭上表面II的距離不變，對于厚度變化的區(qū)域，采用等比變化的方式調(diào)整電子槍2與變截面水平法蘭1-1的下表面I的距離f，所述的電子槍2與變截面水平法蘭1-1的下表面I的距離f為150mm～400mm。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明利用電子束焊機(jī)的多軸聯(lián)動的特點(diǎn)，保證電子槍水平移動的前提下調(diào)整焊接電流，聚焦電流微量或不動以及電壓等參數(shù)，采用多段焊接，實(shí)現(xiàn)了變截面結(jié)構(gòu)機(jī)匣的不等厚度水平法蘭的焊接；焊接方法方便、快捷、有效和穩(wěn)定，焊前對焊縫進(jìn)行清理，焊后進(jìn)行X光探傷，焊縫質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，焊縫成型質(zhì)量好，未出現(xiàn)未焊透、氣孔、裂紋與擊穿等缺陷；大大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，提高了燃汽輪機(jī)的制造水平。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的機(jī)匣的變截面法蘭與筒體焊前連接結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是變截面法蘭焊接狀態(tài)圖(箭頭所指示的方向是電子槍移動方向)，圖3是本發(fā)明實(shí)施例的變截面法蘭焊接狀態(tài)圖(箭頭所指示的方向是電子槍移動方向)。

具體實(shí)施方式