[發明專利]帶有吸氣劑膜的真空玻璃

有效

• 申請號: 201110309979.7
• 申請日: 2011-10-13
• 公開（公告）號: CN103043921A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 趙雁;李彥兵;王章生
• 申請（專利權）人: 洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司
• 主分類號: C03C27/06
• 分類號: C03C27/06;C03C17/09;C03C17/04
• 代理公司: 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

?

技術領域

????本發明涉及一種玻璃板表面設置有吸氣劑膜的真空玻璃。

?

背景技術

由兩片玻璃板或多片玻璃板復合而成的真空玻璃以其優良的隔音、隔熱性能日益受到人們的重視，以由兩片玻璃板構成的兩層結構的真空玻璃為例，其結構如圖1所示，包括上下兩片玻璃板1，兩片玻璃板1周邊由封接邊2氣密封接，封接邊里側的兩片玻璃板之間由中間支撐物3陣列相隔，形成真空玻璃中的真空空間4。

在真空玻璃的封接過程中，受加工手段所限，真空空間4中難免殘留有少量氣體分子，而且，在真空玻璃的后期使用中，兩片玻璃板的內表面、真空空間4周邊的封接邊2、以及中間支撐物3也有可能析出氣體分子，而這些氣體分子將造成真空空間4的真空度下降，影響真空玻璃的品質，為此，人們通常還在真空空間4中放入吸氣劑，利用吸氣劑來捕捉真空空間4中的氣體分子，以使真空空間4維持所需的真空度。

以往，人們通常將吸氣劑預制成吸氣劑塊5，將其放置到玻璃板表面專門加工的容置槽中，并在完成真空玻璃的氣密封接后，通過加熱激活吸氣劑。參見圖1。

吸氣劑的這種設置方式，由于需要在玻璃板表面加工相應的容置槽，不僅增加了真空玻璃的加工成本，而且也降低了玻璃板的強度，威脅真空玻璃的使用安全。

?

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種玻璃板表面設置有吸氣劑膜的真空玻璃。

為實現上述目的，本發明帶有吸氣劑膜的真空玻璃由兩片玻璃板或多片玻璃板復合而成，兩兩相鄰兩片玻璃板周邊通過封接邊氣密封接，封接邊里側構成真空空間的至少一側玻璃板表面上設置有吸氣劑膜，該吸氣劑膜由非蒸散型吸氣劑構成，并按如下步驟設置在玻璃板表面上：

1）制備以低玻粉、吸氣劑粉、有機粘接劑為主要成份的漿料；

2）采用涂覆或絲網印刷方式在玻璃板表面制備漿料涂層；

3）在真空環境中對漿料涂層進行加熱，去除漿料涂層中的有機粘接劑成份，使漿料涂層中的吸氣劑粉通過低玻粉粘接到玻璃板表面，形成吸氣劑膜，該吸氣劑膜在成膜的同時，被激活。

進一步，所述有機粘接劑的主要成份為松油醇。

進一步，所述吸氣劑的主要有效成份為Zr-V-Fe合金或Ti-Zr-V合金或Zr-Al合金。

進一步，所述對漿料涂層進行加熱的溫度為350℃，該溫度與所述低玻粉的熔點溫度相同。

進一步，所述吸氣劑膜設置在真空玻璃中的真空空間的邊角部位，吸氣劑膜的面積根據所需吸氣劑的量來確定。

進一步，所述吸氣劑膜的厚度為50μm。

本發明真空玻璃中玻璃板表面的吸氣劑膜的第二種制備方法為：

1）真空玻璃在封接前對任一或全部的玻璃采用直流磁控濺射法，在真空室內用氬氣作為放電氣體，在玻璃預設表面制備吸氣劑薄膜；

2）吸氣劑的主要有效成份一般為Ti-Zr-V；

3）按常規的低溫釬焊工藝封接真空玻璃；

4）使用局部加熱的方式激活吸氣劑薄膜，激活溫度為180~250℃左右。

本發明采用吸氣劑膜的形式將吸氣劑設置到玻璃板表面，既便于設置，又便于對吸氣劑的設置量進行調節，同時通過將其設置在真空空間的邊角部位，又不會對真空玻璃的透光性造成影響，因此為真空玻璃吸氣劑的設置提供了一條全新的技術途徑。

?

附圖說明

圖1為現有真空玻璃結構示意圖；

圖2為本發明真空玻璃結構示意圖；

圖3為圖2中真空玻璃俯視圖；

圖4為本發明真空玻璃的第2種結構形式示意圖。

?

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本發明。

以由兩片玻璃板構成的兩層結構真空玻璃為例，本發明真空玻璃的結構如圖2、圖3所示，包括上下片玻璃板1，兩片玻璃板周邊通過封接邊氣密封接，封接邊里側的兩片玻璃板之間設置有中間支撐物3陣列，在真空玻璃中的真空空間4的一個角部設置有吸氣劑膜6，該吸氣劑膜6由非蒸散型吸氣劑構成，如，可以采用主要有效成份為Zr-V-Fe合金或Ti-Zr-V合金或Zr-Al合金的吸氣劑。

本發明真空玻璃中玻璃板表面的吸氣劑膜6的制備步驟為：

1）制備以低玻粉、吸氣劑粉、有機粘接劑為主要成份的漿料；

2）采用涂覆或絲網印刷方式在玻璃板表面制備漿料涂層；