[發明專利]一種印制電路板的噴印固化方法及設備

無效

• 申請號: 201110308384.X
• 申請日: 2011-10-12
• 公開（公告）號: CN102501677A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 李寶;韓黎順;夏科峰;盧玉嬌;周金鑫
• 申請（專利權）人: 江蘇銳畢利實業有限公司
• 主分類號: B41M7/00
• 分類號: B41M7/00
• 代理公司: 上海金盛協力知識產權代理有限公司 31242
• 代理人: 解文霞

技術領域

本發明涉及一種噴印固化方法及設備，尤其涉及一種印制電路板的噴印固化方法及設備，屬于印刷領域。

背景技術

隨著電子工業的迅猛發展，印制電路板也得到了飛速的發展。由于印制電路板是電子元器件電氣連接的提供者，所以印制電路板的加工在電子設備的生產中起到重要的作用。在現有技術中，在印制電路板上，尤其在剛性印制電路板上，噴印字符后需要將該字符固化在印制電路板上，固化方法包括直接熱固化或UV(紫外光)固化，其中UV固化目前主要使用汞燈產生高強度紫外線來實現字符墨水的固化。

然而，直接熱固化只能作為單一工序進行且所需時間較長。UV(紫外光)固化雖然是瞬時固化，但是UV(紫外光)固化中采用的汞燈一般需要進行預熱，這將消耗大量的時間，并且需要預熱將不適合進行頻繁的開關動作，無極汞燈雖然可以克服這些缺點，但是目前制造成本偏高，且對環境污染較大。

綜上所述，現有的印制電路板的噴印固化方法，還存在著工作效率低、成本高及環境污染大的缺陷，還無法滿足電子工業中對于印制電路板噴印固化工序日益增長的需求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種印制電路板的噴印固化方法及設備，用以提高印制電路板噴印固化的工作效率、降低成本并減小環境污染，從而滿足在印制電路板噴印固化過程中對于工作效率、成本及環保方面的需求。

為了實現上述目的，本發明提供一種印制電路板的噴印固化方法，包括：

步驟100，獲取用戶需要噴印的字符，并將字符噴印在印制電路板上；

步驟200，采用LED(發光二極管)作為UV(紫外光)固化光源，將印制電路板上噴印的字符固化在印制電路板上。

為了實現上述目的，本發明提供一種印制電路板的噴印固化設備，包括

噴頭裝置，用于獲取用戶需要噴印的字符，并將字符噴印在印制電路板上；

UV(紫外光)固化光源，采用LED(發光二極管)，用于將印制電路板上噴印的字符固化在印制電路板上。

本發明提供的印制電路板的噴印固化方法及設備，采用LED(發光二極管)作為UV(紫外光)固化光源，使噴印及固化可以在一個工序內完成，并且無需預熱，從而有效地提高了印制電路板噴印固化的工作效率，進一步由于LED(發光二極管)價格較低且無污染，從而有效地降低了印制電路板噴印固化的成本并減小了環境污染，滿足了電子工業中對于印制電路板噴印固化工序日益增長的需求。

附圖說明

圖1為本發明印制電路板的噴印固化方法的實施例的流程示意圖；

圖2為本發明印制電路板的噴印固化設備的實施例的示意圖；

圖3為本發明印制電路板的噴印固化設備的另一實施例的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例進一步說明本發明實施例的技術方案。

圖1為本發明印制電路板的噴印固化方法的實施例的流程示意圖。如圖1所示，本發明提供一種印制電路板的噴印固化方法，包括：

步驟100，獲取用戶需要噴印的字符，并將字符噴印在印制電路板上；其中，用戶需要噴印的不僅僅可以為字符，也可以為其他圖案。

步驟200，采用LED(發光二極管)作為UV(紫外光)固化光源，將印制電路板上噴印的字符固化在印制電路板上；其中，本發明將LED(發光二極管)組裝為面光源，作為UV(紫外光)固化光源，然而，不限于此，用戶可根據需要將LED(發光二極管)組裝為其他形狀的光源，如點光源。

綜上所述，本發明提供的印制電路板的噴印固化方法，通過采用LED(發光二極管)作為UV(紫外光)固化光源，使噴印及固化可以在一個工序內完成，并且由于LED(發光二極管)無需預熱，從而有效地提高了印制電路板噴印固化的工作效率，進一步的，由于LED(發光二極管)價格相對較低且對環境沒有污染，從而有效地降低了印制電路板噴印固化的成本并減小了污染，滿足了電子工業中對于印制電路板噴印固化工序日益增長的需求。

基于上述實施例，如圖1所示，本發明提供的印制電路板的噴印固化方法，步驟100與步驟200之間的時間間隔為1到3秒，即在將字符噴印在印制電路板上之后，停頓3到5毫秒，之后通過LED(發光二極管)作為UV(紫外光)固化光源，對噴印的字符進行固化。上述時間間隔時間，可以根據用戶需要自行設定，最佳的時間間隔根據不同印制電路板材料的表面能而變化，材料的表面能越高所需的時間間隔越短，一般推薦為秒級。通過較好的設定時間間隔，使噴印墨水連接在一起，可以得到較好的噴印質量。