[發(fā)明專利]一種固定床反應(yīng)器列管裝填催化劑的加料裝置及加料方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110308141.6
• 申請(qǐng)日: 2011-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103041753A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 巫傳英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工集團(tuán)公司;中國(guó)石化集團(tuán)四川維尼綸廠
• 主分類號(hào): B01J8/06
• 分類號(hào): B01J8/06
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責(zé)任公司 50209
• 代理人: 周韶紅

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及一種用于給固定床列管式反應(yīng)器的列管裝填催化劑的加料裝置及加料方法。

背景技術(shù)

在為直徑約為20—100mm，管長(zhǎng)達(dá)3000-10000mm長(zhǎng)的固定床反應(yīng)器列管裝填直徑約為1-5mm的催化劑過(guò)程中，一般采用人工直接傾倒的方式。在重力作用下，催化劑從列管的頂部落到列管下部后會(huì)與列管底部或列管下部先期到達(dá)的催化劑發(fā)生碰撞，導(dǎo)致催化劑破碎，影響催化劑應(yīng)有的效果。如果是裝填有規(guī)則形狀的催化劑顆粒，則會(huì)減少催化劑活化面積，降低催化劑轉(zhuǎn)化率，催化劑破碎部分還會(huì)造成催化劑在高溫下結(jié)焦，引起化學(xué)反應(yīng)異常。

此外，在為固定床反應(yīng)器列管裝填催化劑這一過(guò)程中，有時(shí)需要在列管的不同高度定量裝填不同的催化劑，達(dá)到更好的反應(yīng)效果，而目前人工直接傾倒的方式不能達(dá)到此目的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種減少催化劑在裝填過(guò)程中的破損率的一種固定床反應(yīng)器列管裝填催化劑的加料裝置及加料方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述第一目的，采用以下技術(shù)方案：

一種固定床反應(yīng)器列管裝填催化劑的加料裝置，包括貯料槽，貯料槽底面排布有圓孔，圓孔的下方設(shè)置有與圓孔大小相適應(yīng)的加料器，加料器底部或側(cè)面設(shè)有可以打開(kāi)或關(guān)閉的開(kāi)口，貯料槽底部與豎直列管最上端之間的垂直距離大于加料器的長(zhǎng)度。

所述加料器由底部為傾斜面且側(cè)壁上具有開(kāi)口的圓柱體和加料器滑片組成，加料器滑片卡接在圓柱體側(cè)壁上，可以在開(kāi)口處上下滑動(dòng)，以用來(lái)打開(kāi)開(kāi)口或關(guān)閉開(kāi)口。

所述圓柱體底部與其在水平方向的投影面之間的夾角為30-60度。

所述加料器由金屬圓筒、處于金屬圓筒底部、與金屬圓筒連為一體的布袋和活扣組成。

所述加料器的直徑為20-80mm，且小于豎直列管直徑，長(zhǎng)度為200-1200mm，加料器的數(shù)量為10-100個(gè)。

所述貯料槽底部的圓孔為10—100個(gè)，圓孔直徑稍小于加料器的直徑。

為了實(shí)現(xiàn)上述第二目的，采用以下技術(shù)方案：

一種采用上述固定床反應(yīng)器列管裝填催化劑的加料裝置裝填催化劑的加料方法，其特征在于：所述方法操作步驟為：

一、將加料器拉到靠近貯料槽底部使加料器上部開(kāi)孔部分與貯料槽底部開(kāi)孔對(duì)齊，通過(guò)貯料槽把催化劑倒入一排加料器中使其加滿；

二、使加料器緩緩降到反應(yīng)器列管底部；

三、打開(kāi)加料器，使得催化劑落入反應(yīng)器列管。

所述催化劑為顆粒狀。

本發(fā)明提供的固定床反應(yīng)器列管裝填催化劑的加料裝置及加料方法，由于加料器底部或側(cè)面設(shè)有可以打開(kāi)或移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，這樣可以將催化劑降到固定床列管底部后再讓催化劑落到列管中，避免催化劑破損。每個(gè)加料器一旦制作完成，其容積是一定的，故可以實(shí)現(xiàn)為固定床列管的不同高度定量裝填催化劑的目的。?

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中固定床反應(yīng)器列管裝填催化劑的加料裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是是本發(fā)明中固定床反應(yīng)器列管裝填催化劑的加料裝置實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1和圖2中貯料槽的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：

如圖1和圖3所示，一套固定床反應(yīng)器列管裝填催化劑的加料裝置，包括貯料槽4、通過(guò)支架3固定在貯料槽4上的第一組定滑輪1和第二組定滑輪2和通過(guò)可卷繞材料8、9與定滑輪相連的加料器5，貯料槽4底部為長(zhǎng)方形，沿直線排布20個(gè)圓孔，圓孔直徑為59mm，加料器5的直徑為60mm，長(zhǎng)度為500mm，也是沿直線排布20個(gè)。貯料槽4側(cè)面為錐形，高300mm。貯料槽4底部與反應(yīng)器列管最上端之間的垂直距離為550mm。加料器5由底部為傾斜面的圓柱體6和加料器滑片7組成，圓柱體6的側(cè)壁上設(shè)置有開(kāi)口，加料器滑片7通過(guò)卡接方式與圓柱體6合為一體，在克服重力作用下，加料器滑片7可沿豎直方向與圓柱體6發(fā)生相對(duì)位移。隨著加料器滑片7的上下移動(dòng)，可以控制開(kāi)口的大小。圓柱體6底部橢圓面與其在水平方向的投影面之間的夾角為45度。固定床反應(yīng)器列管直徑65mm，管長(zhǎng)6000mm。

加料時(shí)，首先同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)第一組定滑輪1和第二組定滑輪2，將一排由圓柱體6和加料筒滑片7組成的加料器5拉到靠近貯料槽4底部使加料器5上部開(kāi)孔部分與貯料槽4底部開(kāi)孔對(duì)齊，通過(guò)貯料槽4把直徑為2.8mm的圓柱形催化劑倒入一排加料器5中使其加滿，貯料槽4中不留多余的催化劑；