[發(fā)明專利]一種高性能金屬-氧化物-金屬電容及其制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110307976.X | 申請日: | 2011-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN102446891A | 公開(公告)日: | 2012-05-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡友存;李磊;張亮;姬峰;陳玉文 | 申請(專利權(quán))人: | 上海華力微電子有限公司 |
| 主分類號: | H01L23/522 | 分類號: | H01L23/522;H01L21/02;H01L21/768 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
| 地址: | 201210 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 性能 金屬 氧化物 電容 及其 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種MOM(metal-oxide-metal)電容及其制作方法,屬于集成電路制造,尤其涉及一種高性能金屬-氧化物-金屬電容及其制作方法。
背景技術(shù)
隨著CMOS器件尺寸的不斷縮小,其后段互聯(lián)所用的介電質(zhì)的介電常數(shù)k也不斷降低,人們也在不斷尋找新的介電質(zhì)材料,從最初單純的二氧化硅發(fā)展到了FSG、SiOC,直到45nm節(jié)點一下的多孔的超低k薄膜。
參考圖1和圖2所示出的現(xiàn)有技術(shù)的屬-氧化物-金屬電容的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,為了更好的進(jìn)行說明,圖1劃分了銅互連區(qū)域1和金屬-氧化物-金屬電容區(qū)域1,圖2為圖1中A-A’線處的截面圖,可以發(fā)現(xiàn),銅互連區(qū)域1和金屬-氧化物-金屬電容區(qū)域2中,都采用的是低K值薄膜3。
目前的技術(shù)發(fā)展是,隨著薄膜k值的降低,在互連中集成相同大小的電容C就需要更大的面積(C∝K),面積的浪費(fèi)就增加了芯片的制作成本。
因此,提供一種能夠有效提高金屬-氧化物-金屬電容性能,同時互連結(jié)構(gòu)采用低K薄膜的結(jié)構(gòu)就顯得尤為重要了。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是是用選擇性的光刻來實現(xiàn)高k和低k薄膜,從而在高k薄膜上實現(xiàn)高性能MOM,而能保持傳統(tǒng)互連低k的優(yōu)越性。
本發(fā)明公開一種高性能金屬-氧化物-金屬電容,其中,包括:
形成在第一刻蝕阻擋層上的第一介電層薄膜,所述第一介電層薄膜包括第一高K值區(qū)域和第一低K值區(qū)域,所述第一介電層薄膜上覆蓋有第一低K值介電層薄膜;
形成在第二刻蝕阻擋層上的第二介電層薄膜,所述第二介電層薄膜包括第二高K值區(qū)域和第二低K值區(qū)域,所述第二介電層薄膜上覆蓋有第二低K值介電層薄膜;
所述第二刻蝕阻擋層覆蓋所述第一低K值介電層薄膜,所述第二高K值區(qū)域位于所述第一高K值區(qū)域的豎直上方,所述第二低K值區(qū)域位于所述第一低K值區(qū)域的豎直上方;
位于所述第一高K值區(qū)域和第一低K值區(qū)域上方的所述第一低K值介電層薄膜中分別設(shè)置有金屬填充的若干下溝槽,位于第二高K值區(qū)域和第二低K值區(qū)域上方的所述第二低K值介電層薄膜中分別設(shè)置有金屬填充的若干上溝槽,每一個上溝槽在豎直方向上至少對應(yīng)一個下溝槽;
豎直貫穿第二低K值介電層薄膜、第二介電層薄膜和第二刻蝕阻擋層的接觸孔,每一個接觸孔分別與一個第二低K值區(qū)域上方的上溝槽在豎直方向上重合,并接觸位于所述接觸孔豎直下方的下溝槽。
上述的高性能金屬-氧化物-金屬電容,其中,所述第一高K值區(qū)域的材料為USG,F(xiàn)SG,BD,BD1或BDII中一種,所述第一低K值介電層薄膜以及所述第一低K值區(qū)域的材料為USG,F(xiàn)SG,BD,BD1或BDII中比所述第一高K值區(qū)域K值低的一種,。
上述的高性能金屬-氧化物-金屬電容,其中,所述第一高K值區(qū)域和第二高K值區(qū)域的材料相同,所述第一低K值區(qū)域和第二低K值區(qū)域的材料相同,所述第一低K值介電層薄膜和第二低K值介電層薄膜的材料相同。
上述的高性能金屬-氧化物-金屬電容,其中,所述第一介電層薄膜和所述第二介電層薄膜厚度相同,所述第一低K值介電層薄膜和第二低K值介電層薄膜的厚度相同。
上述的高性能金屬-氧化物-金屬電容,其中,所述第一介電層薄膜和所述第二介電層薄膜厚度取值范圍均為1000~10000A,所述第一低K值介電層薄膜和第二低K值介電層薄膜厚度取值范圍均為1000~10000A。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,還公開一種高性能金屬-氧化物-金屬電容的制作方法,其中,包括如下步驟:
提供一淀積有第一刻蝕阻擋層的晶圓;
在所述第一刻蝕阻擋層上淀積第一介電層薄膜,所述第一介電層薄膜包括第一高K值區(qū)域和第一低K值區(qū)域;
淀積第一低K值介電層薄膜覆蓋所述第一介電層薄膜;
在位于第一高K值區(qū)域和第一低K值區(qū)域上方的所述第一低K值介電層薄膜中分別刻蝕若干下溝槽并填充金屬;
化學(xué)機(jī)械平坦化所述第一低K值介電層薄膜;
淀積第二刻蝕阻擋層覆蓋所述第一低K值介電層薄膜;
在所述第二刻蝕阻擋層上淀積第二介電層薄膜,所述第二介電層薄膜包括第二高K值區(qū)域和第二低K值區(qū)域,所述第二高K值區(qū)域位于所述第一高K值區(qū)域的豎直上方,所述第二低K值區(qū)域位于所述第一低K值區(qū)域的豎直上方;
淀積第二低K值介電層薄膜覆蓋所述第二介電層薄膜;
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