[實(shí)用新型]一種偏心式攪拌反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220638743.8
• 申請(qǐng)日: 2012-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN202951476U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 班青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東輕工業(yè)學(xué)院
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01F7/16;B01F7/24;B01F7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種偏心式攪拌反應(yīng)釜，尤其涉及帶有復(fù)合攪拌器的偏心式攪拌反應(yīng)釜。屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

釜式攪拌反應(yīng)器（反應(yīng)釜）是化學(xué)品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備。決定了化工產(chǎn)品的品質(zhì)、品種和生產(chǎn)能力。目前在化工生產(chǎn)中，普遍使用的釜式反應(yīng)器有立式、臥式兩種，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。但釜體結(jié)構(gòu)一般是圓柱筒體，流體介質(zhì)在釜內(nèi)的流動(dòng)形態(tài)不是完全均質(zhì)的，攪拌裝置的設(shè)計(jì)和使用非常重要。

現(xiàn)有技術(shù)的反應(yīng)釜，攪拌器多安裝在反應(yīng)釜正中。這種結(jié)構(gòu)的重心穩(wěn)定、安裝方便，但是液體在攪拌器周圍產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”。在攪拌反應(yīng)過程中容易出現(xiàn)攪拌死區(qū)，影響物料的均勻混合。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種偏心式攪拌反應(yīng)釜。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種偏心式攪拌反應(yīng)釜，包括釜體（1）和攪拌器，其特征是，攪拌器偏離反應(yīng)釜的中心位置。

所述攪拌器還包括釜蓋、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承，均采用現(xiàn)有技術(shù)。

優(yōu)選的，攪拌器偏離中心的距離為反應(yīng)釜半徑的10～30％。

所述攪拌器為多層攪拌器，攪拌器由攪拌軸2、下層攪拌漿3和上層攪拌漿4組成。

優(yōu)選的，下層攪拌漿為圓盤渦輪攪拌漿7，其葉片為圓弧型或拋物線型凹面；上層攪拌漿4為螺帶，所述螺帶由攪拌帶5和支撐桿6組成，攪拌帶5經(jīng)支撐桿6連接在攪拌軸2上。

攪拌帶5以攪拌軸2為軸心螺旋式上升或下降。

攪拌帶5所在的平面與水平面的夾角為20～30度。

優(yōu)選的，攪拌帶5的寬度為0.005~0.5米，優(yōu)選0.01~0.3米。

優(yōu)選的，攪拌帶5形成的螺旋的至少一部分呈直徑上大下小的錐形。

優(yōu)選的，所述圓盤渦輪攪拌漿7的槳葉為2~8個(gè)，且在連接段周圍均勻安裝。

優(yōu)選的，釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等。?

優(yōu)選的，反應(yīng)釜材質(zhì)為碳錳鋼或不銹鋼。

攪拌釜內(nèi)加入一定量的高粘度或懸浮物料，啟動(dòng)傳動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)攪拌軸和安裝在攪拌軸上的螺帶、圓盤渦輪攪拌漿轉(zhuǎn)動(dòng)。物料在螺帶和圓盤渦輪攪拌漿的雙重?cái)嚢柘聦?shí)現(xiàn)均勻混合。螺帶的攪拌帶5提起攪拌軸附近的物料，圓盤渦輪攪拌漿7的攪拌葉片又將這些物料下壓，這樣，物料能夠旋轉(zhuǎn)并上下翻騰攪拌，是物料混合均勻，得到充分?jǐn)嚢琛?/p>

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1）該反應(yīng)釜中采用偏心式攪拌，攪拌中心偏離容器中心，液流在各點(diǎn)處所處的壓力不同，使得液層間相對(duì)運(yùn)動(dòng)增強(qiáng)，增加了液層間的湍流運(yùn)動(dòng)，攪拌效果明顯提高。

2）采用多層攪拌，尤其是采用螺旋攪拌和渦輪攪拌相結(jié)合，可以適用于各種粘稠的物料攪拌，尤其是高粘度物料的攪拌。

?3）攪拌無死角，在不加擋板的情況下就可以達(dá)到良好的攪拌效果。攪拌效果優(yōu)于加擋板的一般攪拌反應(yīng)釜。

4）本實(shí)用新型的反應(yīng)釜設(shè)計(jì)合理，易于安裝。

附圖說明

?圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的攪拌器。

其中：1：釜體；2：攪拌軸；3：下層攪拌漿；4：上層攪拌漿；5：攪拌帶；6：支撐桿；7：渦輪攪拌漿。

具體實(shí)施方式

以下通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不局限于此。

實(shí)施例1

偏心式攪拌反應(yīng)釜，包括釜蓋、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承，還包括釜體1和攪拌器，攪拌器偏離反應(yīng)釜的中心位置。攪拌器偏離中心的距離為反應(yīng)釜半徑的10％。

所述攪拌器為多層攪拌器，攪拌器由攪拌軸2、下層攪拌漿3和上層攪拌漿4組成。下層攪拌漿為圓盤渦輪攪拌漿7，其葉片為圓弧型或拋物線型凹面；上層攪拌漿4為螺帶，所述螺帶由攪拌帶5和支撐桿6組成，攪拌帶5經(jīng)支撐桿6連接在攪拌軸2上。攪拌帶5以攪拌軸2為軸心螺旋式上升或下降。攪拌帶5所在的平面與水平面的夾角為25度。攪拌帶5的寬度為0.1米。

所述圓盤渦輪攪拌漿7的槳葉為4個(gè)，且在連接段周圍均勻安裝。

釜壁外設(shè)置夾套，反應(yīng)釜材質(zhì)為碳錳鋼。