[發明專利]一種全自動排線端子壓著裝置及壓著方法及端子壓著機

有效

• 申請號: 201110304243.0
• 申請日: 2011-10-01
• 公開（公告）號: CN102361204A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發明（設計）人: 蒙功堯
• 申請（專利權）人: 蒙功堯
• 主分類號: H01R43/048
• 分類號: H01R43/048;H01R43/05;H01R43/052
• 代理公司: 廣州中浚雄杰知識產權代理有限責任公司 44254
• 代理人: 張少君

技術領域

本發明涉及連接線壓著設備，尤其是適合具有多根連接線的排線的端子壓著裝置及壓著方法。

背景技術

連接線被廣泛用于電腦、通訊設備、家用電器、數碼設備的信號傳輸或電源連接。連接線分成單根或若干根細電線用粘合劑粘合在一起的排線，每根連接線的兩端壓合有端子，用以與電子設備之間的連接。目前，單根連接線的端子壓合采用電腦控制的連接線端子壓合設備實現全自動壓合。壓合設備結構是由電腦控制系統、端子送料機構、端子壓合機構和連接線端頭剝皮、送料、切斷機構組成。其工作原理是首先調整電腦數據，端子通過送料機構送到壓合模具上，成卷的連接線經過端頭剝皮裸線、送入端子上表面，端子壓合機構動作壓合模具壓沖下，將端子與連接線的裸線壓接成型、定長切斷。但是，對于目前應用更為廣泛的多根連接線粘合在一起的排線則還沒實現全自動化的端子壓合生產，其一直是采用手動方式壓合端子，首先通過裁剪機將排線定長剪斷，然后通過剝線機將排線的兩端剝皮成裸線，最后利用人手將排線端頭的連接線逐根分開，逐根送入端子模具進行端子最后的壓合。在排線端子壓合的過程中，端子壓著機是關鍵，是實現端子壓合在排線上的工序，這個工序是所有工序中最復雜的，而目前這個工序一直是由人工實現，人工操作工藝，合格率低；由于操作工調動，導致新操作工熟練作業時間較長，影響工效；操作工長期重復性操作此項作業，容易造成員工職業病的隱患。為解決端子壓合工序中人手操作存在的問題，出現一種針對排線設計的，能夠自動完成端子壓合工序的設備，如公開號為CN201230123的一種排線端子壓合機，包括端子送料機構、端子壓合機構、排線卡具、凸輪機構、分線機構、步進機構和工作臺面，凸輪機構由凸輪支架、凸輪、凸塊及支架導軌組成，分線機構由滑動凸塊、凸塊導軌及撥線鉤組成，步進機構由滑動器、棘爪、棘齒板、棘齒板導軌及限位板組成，所述凸輪機構的凸輪支架通過連接板與端子壓合機構連接，凸輪機構上下移動的凸輪與分線機構的滑動凸塊的斜角形凸塊觸接，凸輪機構的凸塊與步進機構的滑動器觸接。由于排線端頭單根連接線之間是不粘合的，每次壓合一根連接線，該種端子壓合設備在排線中單獨水平移送出一根連接線至模具下，由于單根連接線比較細軟，在水平橫向移出過程中，連接線中間或根部容易出現彎曲，導致連接線的端頭無法與模具沖頭對準，結果某些連接線沒有被準確壓合，合格率較低；另外，該種端子壓合設備的送料是手動的，也就是在整個端子壓合過程中，剪切、剝皮是由另外一套設備完成，而后再送至上述端子壓合設備的，所以說，上述端子壓合設備還沒實現真正意義上的全自動，其生產效率依然不高。根據目前排線的需求日益增多，連接線制造業亟待開發一種高效率、操作方便、合格率高的排線端子壓合設備。

發明內容

本發明所要解決的技術問題之一是提供一種全自動排線端子壓著裝置，實現排線端子壓著的全自動化生產，具有生產效率高，操作方便、合格率高的優點。

本發明所要解決的技術問題之二是提供一種全自動排線端子壓著方法，實現排線端子壓著的全自動化生產，具有生產效率高，操作方便、合格率高的優點。

本發明所要解決的技術問題之三的提供一種端子壓著機，操作方便，生產的產品合格率高。

為解決上述技術問題之一，本發明的技術方案是：一種全自動排線端子壓著整合裝置，包括物料輸送第一階段和物料輸送第二階段，所述物料輸送第一階段包括分線機、送線機和裁剪機，所述物料輸送第二階段包括物料輸送機、剝線機和端子壓著機，所述物料輸送機包括取料平臺、軌道和驅動取料平臺沿著軌道運動的平臺驅動機構，所述剝線機和端子壓著機分別對稱的設置在所述軌道兩側；所述物料輸送第一階段與物料輸送第二階段之間設有分別與所述裁剪機和物料輸送機對接的整形機；所述端子壓著機包括打端子機構、與打端子機構配合的送線機構，所述打端子機構主要包括沖頭和自動送料機構，所述送線機構包括整形槽、壓緊塊、驅動壓緊塊在整形槽內運動的壓緊塊驅動機構、設置在整形槽末端的凸輪、驅動凸輪翻轉的凸輪驅動機構，所述凸輪一側與整形槽相貼，所述凸輪遠離整形槽一側設有阻擋塊，所述阻擋塊與整形槽末端之間的距離與排線中單根連接線的直徑一致，所述凸輪對準所述打端子機構的沖頭。

作為改進，所述分線機包括刀片組、與所述刀片組配合的刀座和驅動所述刀片組上下運動的刀片組驅動機構，所述刀片組由若干片平行且等距排布的刀片組成；所述刀片與刀片之間的距離與排線中單根連接線的直徑一致，刀片組的中間位置設有5～7mm的缺口。