[發明專利]一種新型玻璃鋼層壓板

無效

• 申請號: 201110303342.7
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN102501479A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 廖國松;吳裴
• 申請（專利權）人: 天津德風科技有限公司
• 主分類號: B32B21/04
• 分類號: B32B21/04;B32B17/02;B32B17/06;B32B17/12;F03D11/00
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 孫春玲

技術領域

本發明屬于風力發電機設備技術領域，尤其是涉及一種新型玻璃鋼層壓板。

背景技術

風力發電機機艙罩產品中使用的玻璃鋼層壓板，大都以玻璃纖維織物作為增強相，以熱固性或熱塑性樹脂作為連續相，經手糊成型或是真空灌注工藝制成。如果玻璃鋼層壓板需要承載一定重量的載荷時，為了提高其強度，往往需要增加玻璃纖維織物層數，從而達到增加玻璃鋼強度的目的。但這樣會加大玻璃鋼的厚度和重量，增加工藝難度和制造成本。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種結構簡單、性能優良的新型玻璃鋼層壓板，尤其適合于制造風力發電機機艙罩產品。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種新型玻璃鋼層壓板，包括相互疊放的上層、中間層和下層，上層和下層均由玻璃纖維織物的復合氈構成，中間層由玻璃纖維織物長絲氈構成，在上層和下層之間未鋪設中間層的位置安裝有夾芯板，夾芯板包括輕木、位于輕木底層的輕木輪廓板和玻璃纖維織物，相鄰兩個輕木輪廓板相互分離，輕木輪廓板之間通過玻璃纖維織物粘接。

進一步，所述上層包括第一復合氈和第二復合氈，所述下層包括第三復合氈和第四復合氈。

進一步，所述第一復合氈的標準克重為900g/m²的復合氈，第二復合氈的標準克重為1500g/m²的復合氈，第三復合氈的標準克重為1500g/m²的復合氈，第四復合氈的標準克重為900g/m²的復合氈，長絲氈的標準克重為300g/m²。

進一步，所述輕木輪廓板為20mm×20mm的小塊，所述輕木的厚度為15mm。

本發明具有的優點和積極效果是：輕木是一種木材，具有質輕、高壓縮性、絕緣、隔熱等性能，所述輕木的厚度為15mm，輕木輪廓板由20mm×20mm的小塊組成，相鄰的輕木輪廓板相互分離，下表面由一層玻璃纖維織物與其粘接，從而使整張輕木可任意折疊，具有良好的塑型性。其下層玻璃纖維織物，可與玻璃鋼積層纖維相結合，這樣制得的產品不易分層，性能優良。相互分離的輕木輪廓板可使不飽和聚酯樹脂在其中自由流動，充分浸潤，從而達到增強玻璃鋼層壓板力學性能的目的；且本發明具有質量輕、強度高的特點，其剛性強度優于普通玻璃鋼層壓板，在不顯著增加成本的情況下，提高壓縮性能，減輕重量，而且加工工藝簡單，可廣泛適用于風力發電機機艙罩產品的制造。

附圖說明

圖1是本發明的一種新型玻璃鋼層壓板的簡單結構示意圖；

圖2是本發明的夾芯板的簡單結構示意圖；

圖中：

1、第一復合氈；2、第二復合氈；3、長絲氈；4、第三復合氈；5、第四復合氈；6、夾芯板；7、輕木；8、輕木輪廓板；9、玻璃纖維織物

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本發明一種新型玻璃鋼層壓板，包括相互疊放的上層、中間層和下層，上層和下層均由玻璃纖維織物的復合氈構成，中間層由玻璃纖維織物的長絲氈3構成，在上層和下層之間未鋪設中間層的位置安裝有夾芯板6，夾芯板6包括輕木7、位于輕木7底層的輕木輪廓板8和玻璃纖維織物9，相鄰兩個輕木輪廓板8相互分離，輕木輪廓板8之間通過玻璃纖維織物9粘接。

所述上層包括第一復合氈1和第二復合氈2，所述下層包括第三復合氈4和第四復合氈5。

所述第一復合氈1的標準克重為900g/m²的復合氈，第二復合氈2的標準克重為1500g/m²的復合氈，第三復合氈4的標準克重為1500g/m²的復合氈，第四復合氈5的標準克重為900g/m²的復合氈，長絲氈的標準克重為300g/m²。所述輕木輪廓板8為20mm×20mm的小塊，所述輕木7的厚度為15mm，為DIAB公司生產的ProBalsa系列。

本發明的制造方法是：

1.選取制造所需用的模具，并對模具進行充分清潔，涂覆脫模劑；

2.在剛性強度需求區域從下至上依次鋪放第四復合氈5，第三復合氈4，長絲氈3，長絲氈3鋪設在第三復合氈4的兩端，在第三復合氈4中間未鋪設長絲氈3的位置鋪覆夾芯板6，由于輕木7具有導流性能，故在夾芯板6區域不再鋪覆長絲氈3；

3.在第一復合氈層1表面覆蓋聚酯薄膜，在其上覆蓋真空袋膜；