[發(fā)明專利]鞋類自動(dòng)耐磨測(cè)試裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110301978.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-10-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102384880A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 仇高賀;李衛(wèi) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中華人民共和國(guó)溫州出入境檢驗(yàn)檢疫局 |
| 主分類號(hào): | G01N3/56 | 分類號(hào): | G01N3/56 |
| 代理公司: | 溫州高翔專利事務(wù)所 33205 | 代理人: | 朱德寶 |
| 地址: | 325000 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鞋類 自動(dòng) 耐磨 測(cè)試 裝置 | ||
1.一種鞋類自動(dòng)耐磨測(cè)試裝置,其特征是:包括機(jī)箱底座(5)、氣泵(6)、邏輯控制器PLC(7)、第一數(shù)字壓力控制器(8)、第二數(shù)字壓力控制器(8A)、第一電磁閥(9)、第二電磁閥(9A)、鞋樣推動(dòng)氣缸(11)、鞋楦(12)、氣囊(13)、磨輪(14)、CCD攝像機(jī)(15)、箱體(16)、驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)(17)、垂直方向移動(dòng)控制步進(jìn)電機(jī)(18)、垂直方向滾動(dòng)絲桿(19)、垂直方向移動(dòng)導(dǎo)軌(20)、水平方向移動(dòng)導(dǎo)軌(21)、水平方向滾動(dòng)絲桿(22)、水平方向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)和智能控制系統(tǒng),所述鞋樣推動(dòng)氣缸(11)設(shè)置于機(jī)箱底座(5)上表面,所述鞋樣推動(dòng)氣缸(11)配置有第一供氣電磁閥(9),所述鞋楦(12)設(shè)置于氣缸頂部,多個(gè)所述氣囊(13)設(shè)置于鞋楦(12)上,所述第二電磁閥(9A)與氣囊(13)連接,所述氣泵(6)與第一電磁閥(9)和第二電磁閥(9A)導(dǎo)通,所述氣缸(11)配置第一數(shù)字壓力控制器(8)用于測(cè)量氣壓,所述氣囊(13)配置第二數(shù)字壓力控制器(8A),第一數(shù)字壓力控制器(8)和第二數(shù)字壓力控制器(8A)與智能控制系統(tǒng)連接,并通過(guò)智能控制系統(tǒng)連接并控制第一電磁閥(9)和第二電磁閥(9A),所述鞋楦(12)上方配置有磨輪(14),所述驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)(17)驅(qū)動(dòng)磨輪(14),驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)(17)與智能控制系統(tǒng)連接并由其控制,所述垂直方向移動(dòng)導(dǎo)軌(20)和水平方向移動(dòng)導(dǎo)軌(21)設(shè)置于箱體(16)上,所述垂直方向移動(dòng)導(dǎo)軌(20)套接于垂直方向滾動(dòng)絲桿(19)上,所述水平方向移動(dòng)導(dǎo)軌(21)套接于水平方向滾動(dòng)絲桿(22)上,所述水平方向滾動(dòng)絲桿(22)配置有所述水平方向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述垂直方向滾動(dòng)絲桿(19)配置有所述垂直方向移動(dòng)控制步進(jìn)電機(jī)(18)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),所述CCD攝像機(jī)(15)設(shè)置于箱體(16)上并與智能控制系統(tǒng)連接,智能控制系統(tǒng)通過(guò)采集第一數(shù)字壓力控制器(8)得到的壓力信號(hào)獲得鞋樣推動(dòng)氣缸(11)的壓力數(shù)值,當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí),智能控制系統(tǒng)向邏輯控制器PLC(7)發(fā)出指令,由邏輯控制器PLC(7)切斷電磁閥(9),進(jìn)而停止給鞋樣推動(dòng)氣缸(11)供氣,然后智能控制系統(tǒng)發(fā)布控制指令給驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17),由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)驅(qū)動(dòng)磨輪(14),所述磨輪(14)按照智能控制系統(tǒng)發(fā)出的指令規(guī)定轉(zhuǎn)速進(jìn)行研磨,到達(dá)規(guī)定研磨時(shí)間后,所述智能控制系統(tǒng)向垂直方向控制步進(jìn)電機(jī)(18)發(fā)出工作指令,進(jìn)而由垂直方向控制步進(jìn)電機(jī)(18)轉(zhuǎn)動(dòng)垂直方向滾動(dòng)絲桿(19),由垂直移動(dòng)導(dǎo)軌(20)帶動(dòng)箱體(16)在垂直方向移動(dòng),所述智能控制系統(tǒng)向水平方向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)發(fā)出工作指令,進(jìn)而由水平方向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)轉(zhuǎn)動(dòng)水平方向滾動(dòng)絲桿(22),由水平方向移動(dòng)導(dǎo)軌(21)帶動(dòng)箱體(16)在水平方向移動(dòng),使CCD攝像機(jī)(15)能夠移動(dòng)到磨痕的正上方,所述智能控制系統(tǒng)向CCD攝像機(jī)(15)發(fā)出指令促使其進(jìn)行自動(dòng)對(duì)焦,所述智能控制系統(tǒng)提取來(lái)自CCD攝像機(jī)(15)的磨痕的圖像信息并通過(guò)邊緣算子計(jì)算磨痕長(zhǎng)度,判定鞋底耐磨實(shí)驗(yàn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,是否需要重新測(cè)試。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋類自動(dòng)耐磨測(cè)試裝置,其特征是:所述智能控制系統(tǒng)為配置有鼠標(biāo)和顯示器的計(jì)算機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鞋類自動(dòng)耐磨測(cè)試裝置,其特征是:所述機(jī)箱底座(5)與機(jī)箱蓋(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,機(jī)箱蓋(10)翻轉(zhuǎn)覆蓋在機(jī)箱底座(5)上后覆蓋所述鞋樣推動(dòng)氣缸(11)、鞋楦(12)、氣囊(13)、磨輪(14)、CCD攝像機(jī)(15)、箱體(16)、驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)(17)、垂直方向移動(dòng)控制步進(jìn)電機(jī)(18)、垂直方向滾動(dòng)絲桿(19)、垂直方向移動(dòng)導(dǎo)軌(20)、水平方向移動(dòng)導(dǎo)軌(21)、水平方向滾動(dòng)絲桿(22)和水平方向驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鞋類自動(dòng)耐磨測(cè)試裝置,其特征是:所述機(jī)箱底座(5)內(nèi)設(shè)置有吸塵器(4),吸塵器(4)連接有吸塵管道(24),吸塵管道(24)向上延伸到磨輪(14)所處的位置。
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