[發(fā)明專利]軟刀鉆孔的密扣混凝土排樁施工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110300439.2
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN102392451A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李建明;段木子;劉傳達(dá);張俊杰;植德良;黃秋瑩
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市市政工程機(jī)械施工有限公司
• 主分類號: E02D17/02
• 分類號: E02D17/02;E02D17/04;E02D15/04
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 黃磊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及混凝土排樁施工領(lǐng)域，具體涉及一種軟刀鉆孔的密扣混凝土排樁施工方法，用于深基坑支護(hù)工程結(jié)構(gòu)，施工過程采用二次成孔施工方法，該施工方法可應(yīng)用于明挖隧道工程、高層建筑工程、水利工程等領(lǐng)域的密扣鉆孔灌注排樁施工。

背景技術(shù)

目前的排樁結(jié)構(gòu)形式很多，其中常用的施工結(jié)構(gòu)、優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)對應(yīng)如下：

1、地下連續(xù)墻，優(yōu)點(diǎn)：止水性好，能承受垂直荷載剛度大，能擋土抗?jié)B和承重；缺點(diǎn)：施工機(jī)械造價較高，施工泥漿污染大。

2、深層攪拌混凝土土墻，優(yōu)點(diǎn)：混凝土用量少、節(jié)省費(fèi)用；缺點(diǎn)：高密實(shí)度層厚砂層不易成樁。

3、深層攪拌混凝土樁墻與擋土樁結(jié)合支護(hù)，優(yōu)點(diǎn)：能止水、能增加樁的側(cè)向承載力；缺點(diǎn)：高密實(shí)度層厚砂層不易成樁。

4、排樁間加高壓噴射混凝土注漿樁，優(yōu)點(diǎn)：具有地下連續(xù)墻的功能，并且施工設(shè)備簡易、施工簡單；缺點(diǎn)：混凝土用量大，施工成本高。

5、排樁間加化學(xué)注漿樁和鋼筋混凝土灌注樁，優(yōu)點(diǎn)：防滲性好，降低空隙壓力，堵漏性好并且不需要高壓設(shè)備；缺點(diǎn)：材料和施工成本高，有些漿液具有毒性和污染環(huán)境。

6、SMW工法支護(hù)，優(yōu)點(diǎn)：高止水性，工期短造價低，環(huán)境污染小，對周圍地基影響??；缺點(diǎn)：施工的機(jī)械要求比較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種軟刀鉆孔的密扣混凝土排樁施工方法。該工藝具有地下連續(xù)墻的優(yōu)點(diǎn)，而且具有使用機(jī)械成本較低，施工效率較高的優(yōu)點(diǎn)；彌補(bǔ)了現(xiàn)有各種基坑支護(hù)方法的缺陷，形成一種經(jīng)濟(jì)、工藝相對簡單而又滿足擋土止水要求的基坑排樁方法，并且還能在一定意義上完善深基坑支護(hù)理論和方法。

本發(fā)明的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本軟刀鉆孔的密扣混凝土排樁施工方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)、在地面使用普通鉆頭鉆若干圓孔，相鄰圓孔之間的凈距相等，直至設(shè)計要求深度；

(2)、圓孔打鉆完畢，成孔驗(yàn)收；

(3)、對圓孔進(jìn)行第一次清孔，利用吊車或樁機(jī)吊架把鋼筋籠吊入圓孔，完成鋼筋籠的安裝；

(4)、根據(jù)圓孔深度確定導(dǎo)管的拼裝長度，導(dǎo)管下口至孔底的距離為25～40cm；安裝拼接導(dǎo)管，檢查拼接口連接是否嚴(yán)密、牢固和拼裝后的垂直情況，并檢查拼接口的膠墊是否破損；將導(dǎo)管垂直吊放到圓孔內(nèi)，往導(dǎo)管內(nèi)加灌高壓水，對圓孔進(jìn)行第二次清孔，使沉淀在圓孔底的沉渣飄流，然后檢查其沉渣厚度，復(fù)核圓孔底標(biāo)高，判斷是否達(dá)到設(shè)計和灌注要求；

(5)、在自然條件下，圓孔內(nèi)積有泥漿；在導(dǎo)管上端連接漏斗，用砂袋封住漏斗口，將泵車輸送管接入漏斗，把混凝土輸送到漏斗內(nèi)，當(dāng)漏斗儲滿混凝土?xí)r，剪斷吊砂袋的鐵絲，使混凝土快速下灌到圓孔內(nèi)；為使混凝土處于流動狀態(tài)，當(dāng)導(dǎo)管中混凝土落不下去或者導(dǎo)管被混凝土淹沒的深度大于6m時，開始慢速將導(dǎo)管提升，保持導(dǎo)管垂直及居中；提升后導(dǎo)管的埋深不小于1m；

(6)、混凝土澆筑高度比設(shè)計標(biāo)高高1～1.5m，停止?jié)仓?，立即將上表面已離析的混合物和混凝土浮漿等清除干凈；

(7)、待至圓孔內(nèi)混凝土凝固，完成圓樁；

(8)、在兩個圓孔之間，以其凈距為直徑，使用普通鉆頭鉆過渡圓孔，直至設(shè)計要求深度；

(9)、采用軟刀鉆頭對過渡圓孔進(jìn)行擴(kuò)孔，鋼絲旋轉(zhuǎn)甩出，一方面，軟刀鉆頭的鋼絲摩擦清潔圓樁表面，另一方面，軟刀鉆頭的鋼絲對土層進(jìn)行摩擦，進(jìn)行掃孔和擴(kuò)孔，使過渡圓孔的兩段圓弧增大，把過渡圓孔擴(kuò)大成非圓孔，非圓孔的最大直徑等于上述圓孔的直徑；

(10)、對非圓孔進(jìn)行第一次清孔，利用吊車或樁機(jī)吊架把鋼筋籠吊入非圓孔，完成鋼筋籠的安裝；

(11)、根據(jù)非圓孔深度確定導(dǎo)管的拼裝長度，導(dǎo)管下口至孔底的距離為25～40cm；安裝拼接導(dǎo)管，檢查拼接口連接是否嚴(yán)密、牢固和拼裝后的垂直情況，并檢查拼接口的膠墊是否破損；將導(dǎo)管垂直吊放到非圓孔內(nèi)，往導(dǎo)管內(nèi)加灌高壓水，對非圓孔進(jìn)行第二次清孔，使沉淀在非圓孔底的沉渣飄流，然后檢查其沉渣厚度，復(fù)核非圓孔底標(biāo)高，判斷是否達(dá)到設(shè)計和灌注要求；

(12)、在自然條件下，非圓孔內(nèi)積有泥漿；在導(dǎo)管上端連接漏斗，用砂袋封住漏斗口，將泵車輸送管接入漏斗，把混凝土輸送到漏斗內(nèi)，當(dāng)漏斗儲滿混凝土?xí)r，剪斷吊砂袋的鐵絲，使混凝土快速下灌到非圓孔內(nèi)；為使混凝土處于流動狀態(tài)，當(dāng)導(dǎo)管中混凝土落不下去或者導(dǎo)管被混凝土淹沒的深度大于6m時，開始慢速將導(dǎo)管提升，保持導(dǎo)管垂直及居中；提升后導(dǎo)管的埋深不小于1m；

(13)、混凝土澆筑高度比設(shè)計標(biāo)高高1～1.5m，停止?jié)仓⒓磳⑸媳砻嬉央x析的混合物和混凝土浮漿等清除干凈；