[發明專利]便攜式雙組分高壓噴注機

有效

• 申請號: 201110298212.9
• 申請日: 2011-09-28
• 公開（公告）號: CN102357437A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發明（設計）人: 吳祎
• 申請（專利權）人: 吳祎
• 主分類號: B05B7/26
• 分類號: B05B7/26;B05B7/04;F04B53/02;F04B53/14
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 周新亞

技術領域

本發明涉及一種噴注設備，特別是一種可用于雙組分液體化學原料的高壓噴涂和灌注，可獲得高質量的成品材料如聚氨酯泡沫、彈性體涂料等，用于防水、保溫、防護、填充、地坪等方面的體積小、重量輕、攜帶方便的雙組份高壓噴注機。屬于噴射裝置領域。

背景技術

在現有技術的應用中，以雙組分聚氨酯泡沫為例，通常采用雙組分高壓噴涂機進行施工。雙組分的聚氨酯原料需要保持A?、B?原料精確的混合比例，并且反應時的溫度和壓力應該控制在一定范圍內，才能獲得性能良好的泡沫。傳統的高壓噴涂設備通常采用壓縮空氣或高壓液壓油作為動力源，推動A、B兩個柱塞式比例泵對原料壓縮到70-100bar，?然后通過兩個大功率加熱器對A、B原料分別進行加熱和溫度控制，最終把原料輸送到槍頭進行混合發泡。高壓噴涂機的優點在于能獲得品質優良的保溫泡沫且輸出量大、效率高，但同時其缺點也十分明顯：由于原料Ａ（異氰酸酯）遇水（包括空氣中的水分）或長期存放都會結晶固化，噴涂機需要由經過培訓的專業人員使用和維護，否則日常的存放就可能導致設備的損壞；設備使用時需配套空氣壓縮機等多種設備，重量和體積均較大，并且需要從主機到工作現場連接數十米長的耐壓軟管，使用不便。因此，傳統高壓噴涂機的使用受到諸多限制。

發明內容

本發明的目的是為了克服上述現有高壓噴涂設備需配套空氣壓縮機等設備，明顯存在重量重、體積大和使用不方便等不足之處，設計一種結構簡單合理、體積小、重量輕和攜帶使用方便的便攜式雙組份高壓噴注機。

本發明的便攜式雙組分高壓噴注機，其結構主要包括減速電機、偏心輪、偏心軸、連桿、推桿、軸套、聯動板、2個微型柱塞泵、2個原料瓶和機架，所述減速電機安裝在機架后部，偏心輪固裝在減速電機的輸出軸上，2個微型柱塞泵并列安裝在機架前部，2個微型柱塞泵的鋼制柱塞桿后端經聯動板與推桿前端固定連接，推桿經軸套安裝在機架中部，推桿后端經轉動軸與連桿一端連接，連桿另一端裝在偏心輪的偏心軸上，2個原料瓶倒置于微型柱塞泵上方的機架上，2個原料瓶口分別與2個微型柱塞泵的2個進料口連通。??

所述2個微型柱塞泵優選可精確計量的2個并列的高壓自潔式柱塞泵，其結構包括泵體、鋼制柱塞桿、密封圈、銅制清潔環、由單向閥球和壓縮彈簧組成的輸出單向閥，所述泵體前部設有安裝輸出單向閥的閥腔和出料口，泵體后部設有銅制泵腔并與閥腔相通，鋼制柱塞桿安裝在銅制泵腔內，鋼制柱塞桿后端伸出銅制泵腔和銅制清潔環用于與驅動機構連接，銅制泵腔中部的泵體上設有進料口，銅制泵腔的后端口內設有內螺紋，銅制清潔環前部設有外螺紋并設有較大內腔口，銅制清潔環經內、外螺紋安裝在銅制泵腔的后端口上，密封圈套裝在鋼制柱塞桿上并鑲嵌在銅制清潔環前部的內腔口上，銅制清潔環后部套裝在鋼制柱塞桿上，所述銅制清潔環前部的內腔口呈喇叭口形，密封圈為與銅制清潔環內腔口的喇叭口形相對應的錐形密封圈。

為了保證噴涂機的正常運行，及時了解柱塞泵的輸出壓力和保護其在任何一側壓力過大時停止機器運行，可增設有2個壓力表和2個過壓保護開關，所述2個壓力表和2個過壓保護開關的輸入端分別與2個微型柱塞泵的輸出單向閥的閥腔連通。

工作時，減速電機驅動偏心輪轉動，偏心輪上的偏心軸帶動連桿一端以偏心距為半徑繞偏心輪中心軸轉動，連桿另一端因推桿不能轉動而經轉動軸使推桿沿軸套方向作線性往復運動，再經連接板同步對2個微型柱塞泵的鋼制柱塞桿進行推、拉運動，從而使柱塞泵實現壓縮和擴張的循環。當鋼制柱塞桿被向后拉動時，因單向閥鋼球封堵使泵腔內產生越來越大的負壓，當鋼制柱塞桿前端被拉到進料口后，2個原料瓶內的原料在重力和泵腔中真空吸力的共同作用下，分別迅速進入2個泵腔內；當鋼制柱塞桿被拉到后止點后，連桿就自動將拉力變成推力，使兩個鋼制柱塞桿分別對進入泵腔的2種原料進行加壓，被加壓的高壓原料迅速推開單向閥鋼球后從出料口以精確的比例輸出。