[發明專利]含鉛鉍鉬物料的濕法分離工藝

無效

• 申請號: 201110296797.0
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN102321804A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 曹永燃;吳祖祥;張娟
• 申請（專利權）人: 湖南金旺鉍業股份有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B3/08;C22B13/00;C22B34/34;C22B30/06
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1.一種含鉛鉍鉬物料的濕法分離工藝，其特征在于：步驟如下：

a將大塊含鉛鉍鉬物料經破碎到顆粒線徑小于3㎝；

b經破碎后的物料通過濕式球磨機球磨，控制物料粒度達到-100目；

c濕式球磨料加純堿和雙氧水制漿；制漿加純堿濃度為5M，雙氧水按物料量5%加入；

d制漿料泵入浸出槽，控制液固比3:1，升溫90～95℃，浸出保溫2-3h；

e將d步驟中的浸出物過濾，得鉛鉍銀銅鐵渣；浸出液用鹽酸調pH值為6，沉淀部分溶解鉛形成沉鉛渣，壓濾，得鉛渣送火法煉回收鉛；壓濾液再調pH值為7，加入氯化鈣加溫保溫1-2h，氯化鈣加入量為理論量的1.5倍，取水樣測鉬小于100mg/l，過濾得含鉬23%的鉬酸鈣沉淀物，干燥打包入庫；

f在e步驟中形成的沉淀后液返回第一段制漿用，或經處理后排放；

g在上述e步驟所浸出的鉛鉍銀銅鐵渣中加入硫酸、氯化鈉、雙氧水；使金屬鉍被浸出，同時銅和鐵金屬也進入溶液中；過濾得沉鉛后液，Pb以PbSO₄的形態，Ag以AgCl₂的形態留在銀鉛渣中；該步驟中，浸出用的硫酸濃度為4M，氯化鈉中CI^-濃度為4M，雙氧水按金屬物料重量的8%加入，浸出溫度為90～95℃，浸出時間5h；

h在g步驟的沉鉛后液中加入液堿中和調節pH為1.5，使鉍以氯氧鉍的形式水解，過濾氯氧鉍渣，用火法冶煉進行提鉍深加工；過濾的沉鉍后液，冷卻結晶析出硫酸鹽后再返回c步驟調漿用；

i在h步驟中形成的沉鉍后液中，若積聚有害雜質A?s大于50mg/l，Fe大于100mg/l時，用石灰加硫酸亞鐵中和使雜質金屬沉淀，處理廢水再返回c步驟調漿用；或做開路處理。