[發明專利]一種稠油過渡帶老化油熱化學沉降脫水方法

無效

• 申請號: 201110295903.3
• 申請日: 2011-09-28
• 公開（公告）號: CN102399577A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 李澤勤;廖克儉;王洪國;譚宏智;姜恒;周誼
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;遼河石油勘探局
• 主分類號: C10G33/04
• 分類號: C10G33/04;C08G65/332
• 代理公司: 盤錦遼河專利代理有限責任公司 21106
• 代理人: 褚貴良

技術領域：

本發明涉及一種稠油老化油技術領域，特別涉及一種稠油過渡帶老化油熱化學沉降脫水方法。

背景技術：

西方國家在老化油處理難度大的油田均建有老化油處理系統，處理工藝一般為高溫脫水+閃蒸脫水。處理后的老化油進入成品油系統。對于瀝青質含量高、化學處理難度大而又沒有被污染的原油，采用自然風化后鋪路是老化油應用的一個途徑。

在國內，油田的老化油現象是近些年才在原油生產、集輸等過程中產生的，是伴隨采油工藝的逐步開發與各種有機藥劑的加入形成的，國內研究人員最早報道的老化油現象與處理工藝始見于上個世紀九十年代。有的油田采用高溫循環，不斷回收其中的非乳化油，減少老化油的體積；有的油田采用將老化油在儲存罐內自然沉降濃縮等方法，但最終都無法擺脫老化油的困擾，并且這些方法僅限于產量較低的地方。也有的油田將老化油返回到生產分離系統，而其中的一部分老化油又會進入生產分離水系統，使水質惡化。惡化后的水質被污水收油系統收回，重新返回污水沉降罐造成惡性循環。

發明內容：

本發明要解決的技術問題是提供一種稠油過渡帶老化油熱化學沉降脫水方法，該方法實現了對稠油生產中產生的過渡帶老化油進行脫水處理，同時使過渡帶老化油脫后凈化油含水率滿足小于5％的要求?？朔爽F有方法在操作時易使水質惡化，惡化后的水質被污水收油系統收回，重新返回污水沉降罐造成惡性循環的不足。

本發明所采取的技術方案是：一種稠油過渡帶老化油熱化學沉降脫水方法，該方法的步驟如下：

(1)制備新型破乳劑：以丙二醇為起始劑，先與環氧丙烷加成反應，生成丙二醇聚丙烯醚中間產物，然后再與環氧乙烷反應，生成丙二醇聚醚聚醚型破乳劑，以丙二醇聚醚為原料，采用丙烯酸和馬來酸酐混酸進行酯化反應，反應產物為新型破乳劑；其分子式為：

(2)制備添加劑：添加劑的各組成成分的質量比為：低分子聚丙烯酰胺∶聚季銨鹽∶異噻唑啉酮∶HEDP＝1∶1～5∶1～2∶1～2；

(3)沉降脫水：將老化油預熱至75℃～85℃，向老化油中加入新型破乳劑300mg/L～400mg/L、添加劑0.5％～1.2％，充分混合，沉降8hr～12hr，抽取中上部脫水油樣，測定凈化油含水率。

本發明的有益效果是：本發明由于采用了對破乳劑進行改性，合成新型破乳劑，使新型破乳劑具有較高的潤濕、滲透、破稠油W/O乳狀液能力；由于制備了添加劑，使添加劑具有破O/W及復雜乳狀液的能力；由于采用了向老化油中加入破乳劑、添加劑的方式，因而具有操作簡單、處理效果好、適應性好、凈化油含水率低、污水含油量低、流程短、設備少的優點。

具體實施方式：

一種稠油過渡帶老化油熱化學沉降脫水方法，該方法的步驟如下：

(1)制備新型破乳劑：以丙二醇為起始劑，先與環氧丙烷加成反應，生成丙二醇聚丙烯醚中間產物，然后再與環氧乙烷反應，生成丙二醇聚醚聚醚型破乳劑，以丙二醇聚醚為原料，采用丙烯酸和馬來酸酐混酸進行酯化反應，反應產物為新型破乳劑；其分子式為：

(2)制備添加劑：添加劑的各組成成分的質量比為：低分子聚丙烯酰胺∶聚季銨鹽∶異噻唑啉酮∶HEDP＝1∶1～5∶1～2∶1～2；

(3)沉降脫水：將老化油預熱至75℃～85℃，向老化油中加入新型破乳劑400mg/L、添加劑1.2％，充分混合，沉降8hr～12hr，抽取中上部脫水油樣，測定凈化油含水率，凈化油含水率可達到≤5％，脫出污水含油量≤2000mg/L。

可以理解的是，以上關于本發明的具體描述，僅用于說明本發明而并非受限于本發明實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本發明的保護范圍之內。