[發(fā)明專利]氣體脫硫吸附劑及其制備方法和含硫氣體的脫硫方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110293895.9
• 申請日: 2011-09-29
• 公開（公告）號: CN103028367A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林偉;田輝平;朱玉霞;王振波;王磊;郭瑤慶
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號: B01J20/12
• 分類號: B01J20/12;B01J20/18;B01J20/30;B01D53/02;B01D53/04
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 劉國平;顧映芬

1.一種氣體脫硫吸附劑，其特征在于，該吸附劑含有M41S族介孔分子篩、氧化鋅、氧化鋁、氧化硅源、第一金屬促進(jìn)劑和第二金屬促進(jìn)劑，所述第一金屬促進(jìn)劑為選自VIIB族金屬的氧化物和VIII族金屬的氧化物中的至少一種，所述第二金屬促進(jìn)劑為選自VB族金屬的氧化物和VIB族金屬的氧化物中的至少一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附劑，其中，以所述吸附劑的總重量為基準(zhǔn)，所述M41S族介孔分子篩的含量為5-30重量％，氧化鋅的含量為20-80重量％，氧化鋁的含量為5-30重量％，所述氧化硅源的含量為3-25重量％，所述第一金屬促進(jìn)劑的含量為3-20重量％，所述第二金屬促進(jìn)劑的含量為3-20重量％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸附劑，其中，以所述吸附劑的總重量為基準(zhǔn)，所述M41S族介孔分子篩的含量為10-25重量％，氧化鋅的含量為40-65重量％，氧化鋁的含量為10-20重量％，所述氧化硅源的含量為8-18重量％，所述第一金屬促進(jìn)劑的含量為3-12重量％，所述第二金屬促進(jìn)劑的含量為4-10重量％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的吸附劑，其中，所述M41S族介孔分子篩為MCM-41、MCM-48和MCM-50中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的吸附劑，其中，所述氧化硅源為氧化硅和/或氧化硅含量大于50重量％的天然礦物。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸附劑，其中，所述氧化硅源為高嶺土、硅藻土、膨脹珍珠巖、白土、硅質(zhì)巖、水解氧化硅、大孔氧化硅和硅膠中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的吸附劑，其中，所述第一金屬促進(jìn)劑為選自鈷、鎳、鐵和錳中的至少一種金屬的氧化物。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸附劑，其中，所述第一金屬促進(jìn)劑為氧化鎳。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的吸附劑，其中，所述第二金屬促進(jìn)劑為氧化釩和/或氧化鉻。

10.一種氣體脫硫吸附劑的制備方法，該方法包括：

(1)將氧化硅源、氧化鋁源、氧化鋅源、M41S族介孔分子篩、第二金屬促進(jìn)劑和酸性液體混合接觸，并將得到的混合物進(jìn)行成型、干燥和焙燒；

其中，該方法還包括以下步驟中的至少一個(gè)步驟：

(2a)在所述混合接觸之前，將所述M41S族介孔分子篩與第一金屬促進(jìn)劑前體混合接觸；

(2b)將步驟(1)中得到的焙燒產(chǎn)物與第一金屬促進(jìn)劑前體混合接觸，得到吸附劑前體，然后將所述吸附劑前體進(jìn)行焙燒；

其中，所述第一金屬促進(jìn)劑前體為選自由VIIB族金屬和VIII族金屬組成的組中的金屬的醋酸鹽、碳酸鹽、硝酸鹽、硫酸鹽、硫氰酸鹽和氧化物中的至少一種；所述第二金屬促進(jìn)劑為選自VB族金屬的氧化物和VIB族金屬的氧化物中的至少一種。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，在步驟(1)中，相對于100重量份的所述氧化硅源的用量，所述氧化鋁源的用量為50-500重量份，所述氧化鋅源的用量為100-1000重量份，所述M41S族介孔分子篩的用量為30-500重量份，所述第二金屬促進(jìn)劑的用量為15-150重量份，酸的用量使得所述混合物的pH值為1-5。

12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其中，所述酸性液體為酸或酸的水溶液，所述酸為水溶性無機(jī)酸和/或水溶性有機(jī)酸。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述酸為鹽酸、硝酸、磷酸和醋酸中的至少一種。

14.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其中，所述氧化鋁源為氧化鋁和/或在步驟(1)的所述焙燒的條件下能夠轉(zhuǎn)化為氧化鋁的氧化鋁前體。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，所述氧化鋁前體為鋁溶膠、具有擬薄水鋁石結(jié)構(gòu)的水合氧化鋁、具有一水鋁石結(jié)構(gòu)的水合氧化鋁、具有三水鋁石結(jié)構(gòu)的水合氧化鋁和具有拜耳石結(jié)構(gòu)的水合氧化鋁中的至少一種。

16.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其中，所述氧化鋅源為氧化鋅和/或在步驟(1)的所述焙燒的條件下能夠轉(zhuǎn)化為氧化鋅的氧化鋅前體。