[發(fā)明專利]圓壓圓高速燙金機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110293875.1
• 申請(qǐng)日: 2011-09-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102390169A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔繁輝;熊成林;張兵;李緣;莫?jiǎng)傩?/a>;歐立國(guó);丁中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常德金鵬印務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): B41F19/06
• 分類號(hào): B41F19/06;B41G1/04
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波;逯長(zhǎng)明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及圓壓圓燙印技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種圓壓圓高速燙金機(jī)。

背景技術(shù)

燙印方式有很多種，并且各具特點(diǎn)，其中全息定位防偽鋁箔質(zhì)量要求最高，既要求定位精確又要求亮度超高。

請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型燙材的結(jié)構(gòu)示意圖。

鋁箔是現(xiàn)有燙材中最常用且質(zhì)量較好的，鋁箔從上至下依次分為基膜層11、剝離膠層12、色層13、結(jié)合膠層14。圓壓圓線壓印在生產(chǎn)中，基膜層11受熱變形且還具有一定張力，鋁箔基膜層11上的色層13鋁粉與結(jié)合膠層14以線的方式轉(zhuǎn)移至印刷紙張(承印物)上面。但當(dāng)基膜層11積累一定的熱量或基膜層11耐溫較差，色層13鋁粉上的剝離膠層12與基膜層11的力大于結(jié)合膠層14與紙張的結(jié)合力時(shí)便會(huì)產(chǎn)生剝離不完全，隨之而來(lái)會(huì)產(chǎn)生剝離異響。

并且，在機(jī)械的線接觸擠壓力下，色層鋁粉與結(jié)合膠層被堆積于燙金版的拖層位置，產(chǎn)生燙印裂紋即水波紋，此時(shí)定位精確度下降，鋁箔運(yùn)行阻力增大。

因此，現(xiàn)有的圓壓圓線壓印存在多種弊端，具體如下：

一、圓壓圓高速鋁箔在機(jī)器上的適燙性要求太嚴(yán)造成鋁箔生產(chǎn)工藝及配方要求很高。給原材料的采購(gòu)構(gòu)成極大瓶頸，且世界上有實(shí)力生產(chǎn)這種鋁箔并且有穩(wěn)定精度很少，使材料采購(gòu)成本較高；

二、當(dāng)遇到鋁箔、涂布厚度相對(duì)較大，轉(zhuǎn)移困難的箔時(shí)，可用調(diào)節(jié)手段缺失，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降；

三、嚴(yán)重阻礙國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家向某些核心工藝、技術(shù)及生產(chǎn)配方的研發(fā)；

四、在轉(zhuǎn)移不好的情況下，給生產(chǎn)操作者帶來(lái)精神壓力與勞動(dòng)強(qiáng)度的增大。

有鑒于此，如何提高圓壓圓高速燙金機(jī)的印刷質(zhì)量，降低圓壓圓高速燙金機(jī)的生產(chǎn)成本，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種圓壓圓高速燙金機(jī)，該燙金機(jī)可以有效提高印刷質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，并降低操作人員的工作強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種圓壓圓高速燙金機(jī)，包括承印輥和壓印輥，燙材設(shè)于所述承印輥和所述壓印輥之間，承印物設(shè)于所述燙材和所述壓印輥之間，還包括用于給所述燙材降溫的吹風(fēng)冷卻裝置，該吹風(fēng)冷卻裝置包括與所述承印物移動(dòng)方向相反的輸氣噴嘴，該輸氣噴嘴設(shè)于所述燙材和所述承印物中間。

優(yōu)選地，所述吹風(fēng)冷卻裝置還包括與所述燙金機(jī)的機(jī)架固定連接的連桿，該連桿與所述承印物的移動(dòng)方向垂直，所述連桿的底部設(shè)有凹槽，所述吹氣冷卻裝置具有設(shè)于所述凹槽內(nèi)的凸起，該凸起與所述輸氣噴嘴固定連接，且所述凸起與所述凹槽沿所述承印物移動(dòng)方向具有至少兩個(gè)固定連接位置。

優(yōu)選地，所述輸氣噴嘴沿所述承印物的移動(dòng)方向越來(lái)越厚。

優(yōu)選地，所述輸氣噴嘴的出氣口設(shè)于其上表面。

優(yōu)選地，所述出氣口具體為若干出氣孔，各所述出氣孔沿所述承印物的移動(dòng)方向依次設(shè)置。

優(yōu)選地，所述吹氣冷卻裝置還包括彈性導(dǎo)風(fēng)片；該彈性導(dǎo)風(fēng)片的延伸方向與所述承印物的移動(dòng)方向相反，其一端與所述輸氣噴嘴的進(jìn)氣端固定連接，另一端與所述出氣口之間具有預(yù)定的距離。

優(yōu)選地，所述吹風(fēng)冷卻裝置還包括調(diào)節(jié)閥門(mén)，該調(diào)節(jié)閥門(mén)的入風(fēng)側(cè)連接所述輸氣管，出風(fēng)側(cè)連接所述輸氣噴嘴。

本發(fā)明所提供的圓壓圓高速燙金機(jī)，包括承印輥和壓印輥，燙材設(shè)于所述承印輥和所述壓印輥之間，承印物設(shè)于所述燙材和所述壓印輥之間，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，本發(fā)明所提供的燙金機(jī)還包括用于給所述燙材降溫的吹風(fēng)冷卻裝置，該吹風(fēng)冷卻裝置包括與所述承印物移動(dòng)方向相反的輸氣噴嘴，該輸氣噴嘴設(shè)于所述燙材和所述承印物中間。燙金機(jī)工作時(shí)，輸氣噴嘴中的氣體吹向燙材，使?fàn)C材溫度降低，減小燙材中基膜變形、變轉(zhuǎn)、粘性增加的可能，使基膜下的膠層(剝離層)分離更輕松，不會(huì)隨著圓的運(yùn)動(dòng)方式產(chǎn)生鋁粉與膠層的向后積累。當(dāng)膠層與承印物之間的力大于膠層與基膜之間的力時(shí)，轉(zhuǎn)移完全了，吹風(fēng)冷卻裝置的冷卻效果會(huì)使先印出的部分快速固化，減小燙材與壓印輥之間的角度，使?fàn)C材有更大的剝離力度，同時(shí)為后段燙印預(yù)留了更充分的接觸時(shí)間，增加剝離的完整性，使后段剝離更完全更徹底。這樣，圓壓圓高速燙金機(jī)中出現(xiàn)拖尾水波紋現(xiàn)象的概率將大幅度降低，承印物的印刷質(zhì)量得到明顯提高。在印刷質(zhì)量有保障的前提下，燙材的選購(gòu)范圍可以不局限于國(guó)外某一家或幾家供應(yīng)商，國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家的研發(fā)也可以有新的方向，且使生產(chǎn)操作人員的精神壓力和勞動(dòng)強(qiáng)度都可以明顯降低。