[發明專利]微細粒錳礦回收設備和微細粒錳礦的回收方法

無效

• 申請號: 201110293812.6
• 申請日: 2011-09-29
• 公開（公告）號: CN102430476A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 趙運明;王運正;高德云;呂達海;王寧;沈紹杰;王春林;李樹才;陳慶霖;趙麗桃;魏朝代;陶偉
• 申請（專利權）人: 云南文山斗南錳業股份有限公司
• 主分類號: B03C1/30
• 分類號: B03C1/30;B03C1/10
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海;李志東

技術領域

本發明涉及冶金領域，具體而言，涉及一種微細粒錳礦回收設備和微細粒錳礦的回收方法。

背景技術

在錳礦的開采和選礦過程中會產生大量的微細粒錳礦(即粒度小于0.5mm的錳礦石)。目前都采用化學浸出的方法回收微細粒錳礦中的錳金屬，或者采用機械選礦與化學浸出聯合的方法回收微細粒錳礦中的錳金屬。這兩種方法均存在成本高且產生難處理的工業廢水等缺陷。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。

為此，本發明的一個目的在于提出一種可以有效地回收微細粒錳礦中的錳金屬的微細粒錳礦回收設備。

本發明的另一個目的在于提出一種利用所述微細粒錳礦回收設備回收微細粒錳礦的方法。

為了實現上述目的，根據本發明第一方面的實施例提出一種微細粒錳礦回收設備，所述微細粒錳礦回收設備包括：濃密機；螺旋分級機，所述螺旋分級機的進料口與所述濃密機的排料口相連；螺旋給料機，所述螺旋給料機的進料口與所述螺旋分級機的排料口相連；濕式磁選機，所述濕式磁選機包括機架和分選筒，其中所述分選筒安裝在所述機架上且所述分選筒的進料口與所述螺旋給料機的排料口相連；和緩沖水箱，所述緩沖水箱的進水口與水源相連且所述緩沖水箱的出水口與所述分選筒相連通以便向所述分選筒提供水。

根據本發明實施例的微細粒錳礦回收設備通過設置所述濃密機來對微細粒錳礦的礦漿進行濃縮(得到濃縮礦漿)、通過設置所述螺旋分級機來對微細粒錳礦的礦漿進行脫水(得到脫水礦漿)，從而可以穩定地將供給到所述濕式磁選機的分選筒中的脫水礦漿的濃度控制在55wt％-65wt％。所述微細粒錳礦回收設備通過設置所述螺旋給料機來將脫水礦漿穩定地加入到所述濕式磁選機的分選筒中進行選別。此外所述螺旋給料機還可以對脫水礦漿進行進一步脫水。而且，所述微細粒錳礦回收設備還通過設置緩沖水箱來向所述濕式磁選機的分選筒提供水，由于所述緩沖水箱的緩沖作用，因此可以使水平穩地進入所述分選筒以便維持所述分選筒內的分選液面平穩，從而可以避免由直接將自來水源的水加入到所述分選筒內而導致的所述分選筒內的分選液面不平穩。因此，所述微細粒錳礦回收設備可以有效地回收微細粒錳礦中的錳金屬。利用所述微細粒錳礦回收設備回收微細粒錳礦中的錳金屬的成本低，且不產生難處理的工業廢水。

另外，根據本發明實施例的微細粒錳礦回收設備可以具有如下附加的技術特征：

根據本發明的一個實施例，所述濃密機設在所述螺旋分級機的上方，所述濃密機的排料口通過傾斜設置的第一擋板與所述螺旋分級機的進料口相連，所述螺旋分級機設在所述螺旋給料機的上方，所述螺旋分級機的排料口通過傾斜設置的第二擋板與所述螺旋給料機的進料口相連。

根據本發明的一個實施例，所述螺旋給料機固定在所述機架上且位于所述分選筒的上方，其中所述螺旋給料機的排料口通過傾斜設置的第三擋板與所述分選筒的進料口相連。

根據本發明的一個實施例，所述螺旋給料機的排料口沿所述螺旋給料機的長度方向延伸。

根據本發明的一個實施例，所述緩沖水箱設在所述分選筒的上方。

根據本發明第二方面的實施例提出一種利用根據本發明第一方面所述的微細粒錳礦回收設備回收微細粒錳礦的方法，所述微細粒錳礦的回收方法包括以下步驟：A)將微細粒錳礦的礦漿加入到濃密機中進行濃縮并得到濃度為25wt％-35wt％的濃縮礦漿；B)將所述步驟A)得到的濃縮礦漿加入到螺旋分級機中進行脫水并得到濃度為55wt％-65wt％的脫水礦漿；C)將所述步驟B)得到的脫水礦漿加入到螺旋給料機中，所述螺旋給料機將所述脫水礦漿加入到濕式磁選機的分選筒內；和D)所述濕式磁選機對所述分選筒內的脫水礦漿進行選別并得到精礦和尾礦，其中在所述選別的過程中利用緩沖水箱向所述分選筒提供水以維持所述分選筒內的分選液面平穩。