[發明專利]一種竹纖維的生產方法

無效

• 申請號: 201110291788.2
• 申請日: 2011-09-30
• 公開（公告）號: CN102433594A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 姚正良
• 申請（專利權）人: 常熟市佳懿針紡織品有限公司
• 主分類號: D01B1/10
• 分類號: D01B1/10;D01C1/00;C12S11/00
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

1.一種竹纖維的生產方法，其特征在于：包括如下步驟：

一、切斷：用機械沖擊和壓縮機壓榨，再將竹材切成指定長度的小竹片；

二、軟化：將切好的竹材送入軟化池的軟化液中進行軟化；

三、開纖、分類、篩分：將竹材送到開纖分離機實現梳解、開纖分離、氣流分類，得到竹絲狀纖維，再利用振動篩將竹絲狀纖維的粉狀物去除；

四、煮練：采用高壓釜對上述小竹片進行高壓蒸煮軟化處理，壓力為5-6個大氣壓，溫度在155-175℃之間，處理時間為1-3小時；

五、清洗、脫水：將漂白后的竹絲狀纖維瀝干，然后用含0.1-0.2%的稀硫酸溶液清洗至PH值6-7，再用清水清洗后脫水；

六、脫水烘干：將洗滌后的竹纖維用機械甩干方式或真空方式、或板壓方式進行脫水，送入干燥器中烘干或在太陽光下自然曬干，烘干后竹纖維含水量為5-25%；

七、酶處理：用噴頭將果膠酶均勻噴到竹絲狀纖維上。

2.?根據權利要求1所述的一種竹纖維的生產方法，其特征在于：步驟二中軟化處理是將竹材放入軟化池中，加入含堿或液氨的溶液進行浸泡，溶液濃度為1-5%，液面高出竹材1-3毫米，浸泡時間為10-15小時。

3.?根據權利要求2所述的一種竹纖維的生產方法，其特征在于：所述軟化處理中軟化液可選用濃度1-10g/l的果膠酶、濃度為1-20g/l的木質素酶、濃度為1-30g/l的纖維素酶、濃度為2-8g/l半纖維素酶中的一種或一種以上的混合物。

4.?根據權利要求1所述的一種竹纖維的生產方法，其特征在于：所述步驟四和步驟五之間還包括洗滌漂白工序：將竹纖維放入洗滌槽中經清水洗滌后，送入漂白池中在攪拌下用漂白液進行漂白，再次用清水洗滌。

5.?根據權利要求4所述的一種竹纖維的生產方法，其特征在于：所述漂白液選用次氯酸鈣溶液、或次氯酸鈉溶液、次氯酸鉀溶液，漂白液的濃度為0.02-0.1%，溶液溫度在2-15℃，漂白時間為5-10分鐘。

6.?根據權利要求1所述的一種竹纖維的生產方法，其特征在于：所述的竹纖維是直徑在0.09-0.15毫米、長度在80-250毫米的竹纖維。

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