[發(fā)明專利]一種鋰離子電池的封裝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110290792.7
• 申請日: 2011-09-29
• 公開（公告）號: CN102315398A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發(fā)明（設計）人: 涂健
• 申請（專利權）人: 萬海電源(煙臺)有限公司
• 主分類號: H01M2/08
• 分類號: H01M2/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于鋰離子電池領域，更具體地說是涉及一種薄型鋰離子電池的封裝方法。

背景技術

隨著電子產(chǎn)品的輕、薄化發(fā)展，相應地其所使用的鋰離子電池也隨之越來越輕、薄。因此，對輕薄型電池的封裝也面臨著巨大的挑戰(zhàn)。

目前，卷繞完的電芯一般是采用鋁塑復合膜進行封裝。鋁塑復合膜是由鋁箔與高分子材料復合而成的，由于不同材料間的物理性質(zhì)存在較大差異，為了取得產(chǎn)品的可靠性和一致性，導致封裝工藝相對復雜，設備要求比較嚴格，生產(chǎn)上的實施難度較大。尤其是對于薄型電芯的封裝，這方面的問題更為突出。

在鋰離子電池領域，區(qū)別于目前傳統(tǒng)的封裝方法，能夠簡化生產(chǎn)操作、提高工作效率的簡便封裝方式是目前國內(nèi)外相關企業(yè)、科研機構研究的方向，而目前尚未發(fā)現(xiàn)在這方面有突破性進展的報道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的正是在于提供一種對薄型鋰離子電池進行有效封裝的簡便方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種鋰離子電池的封裝方法，與傳統(tǒng)封裝方法不同之處在于卷芯3卷繞完畢后用鋁箔2進行包裹，再用高分子薄膜1進行熱封裝。

鋁箔2優(yōu)選的厚度為5～30μm。

高分子薄膜1優(yōu)選為聚乙烯(PE)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜其中的一種。

鋁箔的作用是阻擋外部水汽滲透到電芯內(nèi)部；PE、PP或PET薄膜的作用是封裝的同時保證電芯具有一定的柔韌度。對于薄型電池采用此種方法封裝，在生產(chǎn)上更容易實現(xiàn)，操作更簡便；而且能夠保證封裝后電芯的柔韌性。

目前，封裝所用的鋁塑復合膜是由鋁箔與高分子材料復合而成的。由于不同材料間的物理性質(zhì)差異較大，封裝工藝復雜，而且對設備要求較高，生產(chǎn)上實施較困難。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明封裝方法所用的鋁箔和PE、PP或PET膜替代了原有的鋁塑復合膜，在生產(chǎn)上工藝更簡單，對設備的精度要求較小。同時，由此方式封裝后的電芯尺寸有更大的調(diào)整空間，相應地提高了電池的能量密度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為圖1中A-A的剖視圖。

具體實施方式

實施方式一，參照圖2。電芯卷繞完畢后，外部用5μm的鋁箔2包裹；包裹后的卷芯3直接用聚丙烯(PP)膜1進行熱封裝。

實施方式二，參照圖2。電芯卷繞完畢后，外部用30μm的鋁箔2包裹；包裹后的卷芯3直接用聚丙烯(PP)膜1進行熱封裝。

實施方式三，參照圖2。電芯卷繞完畢后，外部用15μm的鋁箔2包裹；包裹后的卷芯3直接用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜1進行熱封裝。

實施方式四，參照圖2。電芯卷繞完畢后，外部用25μm的鋁箔2包裹；包裹后的卷芯3直接用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜1進行熱封裝。

實施方式五，參照圖2。電芯卷繞完畢后，外部用10μm的鋁箔2包裹；包裹后的卷芯3直接用聚乙烯(PE)膜1進行熱封裝。

實施方式六，參照圖2。電芯卷繞完畢后，外部用20μm的鋁箔2包裹；包裹后的卷芯3直接用聚乙烯(PE)膜1進行熱封裝。

可以理解的是，本說明書中僅僅給出了此發(fā)明新型封裝結構的軟包裝鋰離子電池的部分實施方式。根據(jù)上述原理，本發(fā)明還可以對上述具體實施方式進行適當?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼耍景l(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應當落入本專利的權利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構成任何限制。