[發明專利]一種瓦楞紙的制備方法無效
| 申請號: | 201110288918.7 | 申請日: | 2011-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN103015252A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 李德山 | 申請(專利權)人: | 天津市薊縣津京造紙廠 |
| 主分類號: | D21F11/12 | 分類號: | D21F11/12 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產權代理有限公司 12209 | 代理人: | 王來佳 |
| 地址: | 301914 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 瓦楞紙 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于制漿造紙領域,尤其是一種瓦楞紙的制備方法。
背景技術
瓦楞紙箱是一種常用的運輸包裝,制作只紙箱所用的瓦楞紙板主要由瓦楞紙、面值及里紙組成,瓦楞紙一般設置2層或3層在中間用芯紙隔開,膠粘成型后形成常見的5層或7層板。因瓦楞紙箱被用作運輸包裝,所以其抗水性和耐戳穿性要求較高。
瓦楞紙箱作為一種優良的包裝材料,因其具有質輕、耐戳穿、防震、易加工成型等機械性能,以及良好的裝潢印刷適應性,能夠循環再利用,對環境無污染等優點,故受到現代社會的青睞。其使用范圍越來越廣,發展速度也越來越快。隨著瓦楞紙箱的廣泛應用,人們對瓦楞紙的要求也越來越高。但是現有技術中的瓦楞紙普遍存在定量較高的缺陷,使得同樣重量的瓦楞紙所生產的紙箱較少,不能為企業提供更高的經濟利益。
經檢索,發現一篇與本專利內容相關的專利文獻,公開號為CN102173162A的中國專利提供了一種預印面紙瓦楞紙板生產方法及生產線,它可以解決現有瓦楞紙板生產線和工藝無法適應預印彩面瓦楞紙板的生產的問題。該發明采用面紙在上、單面瓦楞紙板在下的貼合方式,可以避免彩印面紙與烘干部的高溫熱板直接接觸,從而有效防止對彩印面紙的材質、圖案、光油及塑料膜的損傷。該生產方法和瓦楞紙板生產線在不增加成本的前提下,可以有效適應預印彩色面紙的使用要求。
經對比,上述專利與本專利申請內容有較大不同。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術不足之處,提供一種低定量、抗水性強的瓦楞紙的制備方法。
本發明實現目的的技術方案如下:
一種瓦楞紙的制備方法,其步驟為:
(1)制漿:向反應釜中加入水,升溫,溫度保持在60~80℃,攪拌加入廢紙屑,水與廢紙屑質量比為5∶1,混合均勻,得紙漿;
(2)稠化:向紙漿中攪拌加入增強劑,混合均勻,制漿變稠,升溫至90~100℃,保溫10~15分鐘;
(3)抗水處理:將硫酸鋁溶解,制得得硫酸鋁溶液,將該硫酸鋁溶液攪拌加入到變稠的紙漿中,加水攪拌,混合均勻,得到瓦楞紙半成品;
(4)烘干:反應釜溫度調至75~85℃進行烘干,反應釜中混合物固含量保持在8~12%,水份在8~9%時,即得瓦楞紙半成品;
(5)表面施膠:通過施膠機將施膠劑涂于瓦楞紙半成品進行表面施膠,涂布量為6~10g/m2;
(6)干燥:將表面施膠后的瓦楞紙半成品放入烘缸中,溫度保持在120~130℃,水份在3~6%,室溫靜置24小時后,即得瓦楞紙成品。
而且,所述步驟(2)的增強劑為,其用量與廢紙屑質量比為1∶4~20。
而且,所述步驟(3)的硫酸鋁溶液,其溶液質量分數為10%。
而且,所述步驟(5)的施膠劑,其總用量與瓦楞紙半成品質量比為1∶125~200。
本發明的優點和積極效果是:
本發明通過將施膠劑涂于瓦楞紙半成品表面進行施膠,并完全熟化,由此有效提高了瓦楞紙最終成品的憎液性能,從而提高了瓦楞紙的抗水性;本發明配方合理,在使紙漿的抗水滲透性和抗水性得到了加強的基礎上,減少了其定量。
具體實施方式
下面結合實施例,對本發明做進一步說明,下述實施例是說明性的,不是限定性的,不能以下述實施例來限定本發明的保護范圍。
實施例:
一種瓦楞紙的制備方法,其步驟為:
(1)制漿:向反應釜中加入水250kg,升溫,溫度保持在60~80℃,攪拌加入50kg廢紙屑,混合均勻,得紙漿;
(2)稠化:向紙漿中攪拌加入5kg增強劑,混合均勻,制漿變稠,升溫至90~100℃,保溫10~15分鐘;
(3)抗水處理:將3.5kg溶液質量分數為10%的硫酸鋁溶解,制得得硫酸鋁溶液,將該硫酸鋁溶液攪拌加入到變稠的紙漿中,加水攪拌,混合均勻,得到瓦楞紙半成品;
(4)烘干:反應釜溫度調至75~85℃進行烘干,反應釜中混合物固含量保持在8~12%,水份在8~9%時,即得瓦楞紙半成品;
(5)表面施膠:通過施膠機將施膠劑涂于瓦楞紙半成品進行表面施膠,涂布量為6~10g/m2;
(6)干燥:將表面施膠后的瓦楞紙半成品放入烘缸中,溫度保持在120~130℃,水份在3~6%,室溫靜置24小時后,即得瓦楞紙成品。
經測試,該瓦楞紙成品參數見下表。
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