[發明專利]流涎機薄膜生產粘帶處置方法

有效

• 申請號: 201110286371.7
• 申請日: 2011-09-24
• 公開（公告）號: CN102416684A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 董占林;任小龍;張俊麗
• 申請（專利權）人: 桂林電器科學研究院
• 主分類號: B29C41/52
• 分類號: B29C41/52
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 歐陽波

1.流涎機薄膜生產粘帶處置方法，清潔鋼帶表面，調節聚酰胺酸樹脂溶液的粘度為2.0～15.0萬厘泊，調整烘道內溫度為150.0～240.0℃，調整靜壓箱噴嘴出口熱風風速為15.0～55.0m/s，流涎模頭的唇口開度可調范圍為30～75μm，流涎模頭的唇口開度調節為40～65μm，鋼帶速度設定為5.0m/min開始流涎，其特征在于：

在前鼓檢測薄膜剝離情況，當鋼帶某一側或兩側粘帶寬度大于5.0mm，減小流涎模頭當前該側或雙側的唇口開度；當鋼帶某一側或兩側粘帶寬度小于或等于3.0mm，增加流涎模頭當前該側或雙側的唇口開度；當鋼帶某一側或雙側粘帶寬度為3.0～5.0mm，減小或者增加流涎模頭當前該側或雙側的唇口開度。

2.根據權利要求1所述的流涎機薄膜生產粘帶處置方法，其特征在于：

所述減小或增加流涎模頭唇口開度分多次進行，每次調整的幅度為5～12μm，鋼帶調速后鋼帶運行一周再次檢測前鼓運行鋼帶處薄膜剝離情況，若已無粘帶，則保持當前流涎模頭唇口開度進行生產；若還有粘帶，則繼續減小或增加流涎模頭唇口開度；流涎模頭唇口開度的增減不超過流涎模頭唇口開度可調范圍。

3.根據權利要求1或2所述的流涎機薄膜生產粘帶處置方法，其特征在于：

每次流涎模頭唇口開度調整時，調節流涎烘道溫度和/或流涎烘道內靜壓箱噴嘴出口風速，以使干燥后所得薄膜的溶劑含量保持為28.0％～32.0％；

流涎模頭唇口開度減小時，降低流涎烘道溫度和/或減小流涎烘道內靜壓箱噴嘴出口風速；流涎模頭唇口開度增加時，升高流涎烘道溫度和/或增大流涎烘道內靜壓箱噴嘴出口風速。

4.根據權利要求1或2所述的流涎機薄膜生產粘帶處置方法，其特征在于：

在調節流涎模頭唇口開度時，還可以調整鋼帶運行速度以消除粘帶，鋼帶運行速度可調范圍為3.5～8.0mm；當鋼帶某一側或兩側粘帶寬度大于5.0mm，且減小流涎模頭當前該側或雙側唇口開度后仍有粘帶，降低鋼帶當前運行速度；當鋼帶某一側或兩側粘帶寬度小于或等于3.0mm，且增加流涎模頭當前該側或雙側唇口開度后仍有粘帶，提高鋼帶當前運行速度；當鋼帶某一側或兩側粘帶寬度為3.0～5.0mm，減小流涎模頭當前該側或雙側唇口開度后仍有粘帶，降低鋼帶當前運行速度；當鋼帶某一側或兩側粘帶寬度為3.0～5.0mm，增加流涎模頭當前該側或雙側唇口開度后仍有粘帶，提高鋼帶當前運行速度。

5.根據權利要求3所述的流涎機薄膜生產粘帶處置方法，其特征在于：

所述鋼帶當前運行速度增減分為多次進行，每次調整的幅度為0.1～1.5m/min，唇口開度調整后鋼帶運行一周再次檢測前鼓運行鋼帶處薄膜剝離情況，若已無粘帶，則保持當前流涎模頭唇口開度和鋼帶運行速度進行生產；若還有粘帶，則繼續再次調整流涎模頭唇口開度或者調節鋼帶運行速度；鋼帶運行速度的調整不超過鋼帶運行速度可調范圍。

6.根據權利要求4所述的流涎機薄膜生產粘帶處置方法，其特征在于：

每次鋼帶運行速度調節時，調節流涎烘道溫度和/或流涎烘道內靜壓箱噴嘴出口風速，以保持干燥后半成品薄膜的溶劑含量為28.0％～32.0％，

降低鋼帶運行速度時，降低流涎烘道溫度和/或減小流涎烘道內靜壓箱噴嘴出口風速；提高鋼帶運行速度時，升高流涎烘道溫度和/或增大流涎烘道內靜壓箱噴嘴出口風速。