[發明專利]高壓油缸使用往復運動密封圈材料及其生產方法有效
| 申請號: | 201110285874.2 | 申請日: | 2011-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN102408660A | 公開(公告)日: | 2012-04-11 |
| 發明(設計)人: | 孟逸東;王健;顧一欣;孟建偉 | 申請(專利權)人: | 無錫市華安橡塑五金沖壓件廠 |
| 主分類號: | C08L51/04 | 分類號: | C08L51/04;C08L51/06;C08F291/12;C08F291/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/3492;C08K3/04;B29B7/30;B29B7/72;F16J15/20 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214131 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高壓 使用 往復 運動 密封圈 材料 及其 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種密封圈材料的生產方法,具體地說是高壓油缸使用往復運動密封圈材料及其生產方法,屬于橡膠制品技術領域。
背景技術
在已有技術中,在高壓油缸上使用的往復運動密封圈主體材料主要有聚氨酯橡膠和純丁晴橡膠兩種。由于高分子材料本身的特性,上述兩種材料存在如下不足:
聚氨酯橡膠:1、由于分子鏈中有酯類基團,因而容易產生水解,使產品水解老化,失去本身的性能;2、不耐高溫,聚氨酯橡膠最高使用溫度為80℃,且隨溫度的提高,會加速材料的水解;3、由于高分子鏈段剛性大,材料彈性差,壓縮永久變形大,因而只有增大產品過盈量才能確保密封性能,從而使產品裝配困難;4、使用壽命短,一般使用一年后,產品會出現脆化和硬化的現象。
純丁晴橡膠:1、由于高分子鏈段均為柔性鏈段,因而產品硬度比較低,一般邵氏83-86度,耐高壓性能較差;2、為提高丁晴膠的硬度,需要大量填充補強劑、填充劑,從而使混煉膠含膠率下降,造成產品彈性差;3、產品在使用中易帶油。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種以丁晴膠與PTFE(聚四氟乙烯)物理接枝為主體的新材料及其配制方法;該密封圈材料能提高材料的使用溫度;PTFE的自潤滑性,降低產品在使用中的摩擦力;使用壽命長,不會出現脆化和硬化的現象。
按照本發明提供的技術方案,高壓油缸使用往復運動密封圈材料,包含以下組份,其配方比例按重量份數計:
丁晴橡膠75-85份;60%PTFE聚四氟乙烯乳液:30-40份;氧化鋅:4-6份;硬脂酸:1-2份;防老劑RD:1-2份;馬來酸酐甲基丙烯酸鹽4-6份;炭黑分散劑HQ:1-2份;補強劑:50-60份;DCP過氧化二異丙苯:2-3份;TAIC三烯丙基異氰脲酸酯1.5-2.5份;
控制開放式煉膠機的輥溫、輥距,將丁晴橡膠滾至無網眼;加入馬來酸酐甲基丙烯酸鹽和防老劑RD混煉均勻;分若干次加入60%PTFE聚四氟乙烯乳液滾至膠片表面光滑,即將60%PTFE聚四氟乙烯乳液中的水蒸發干凈,出料片;料片經保溫、冷卻制得預混接枝膠;加入氧化鋅;硬脂酸;TAIC三烯丙基異氰脲酸酯和炭黑分散劑HQ混煉后,加入補強劑,DCP過氧化二異丙苯;混煉后開刀打卷,下輥;控制煉膠機的輥溫、輥距,混煉后,打三角包,薄通,調節輥距,混煉物料滾至無網眼,出膠片,膠片冷卻至室溫為密封圈材料。
所述補強劑為高耐磨炭黑N330、高結構半補強炭黑N774、噴霧炭黑、快壓出炭黑N550中的兩種或三種的混煉物;
本發明高壓油缸使用往復運動密封圈材料的生產方法,采用以下生產步驟:其組份比例按重量份數計:
1、將16英寸開放式煉膠機的輥溫加熱至80-100℃,輥距3-5mm;加入丁晴橡膠:75-85份;滾至無網眼;
2、在步驟(1)的膠料中加入馬來酸酐甲基丙烯酸鹽:4-6份和防老劑RD:1-2份,混煉均勻;
3、在步驟(2)的混煉物料中緩慢分8-10次加入60%PTFE聚四氟乙烯乳液:30-40份,保持輥溫80-100℃、輥距3-5mm,厚輥10-15分鐘,至混煉物料表面光滑,即將60%PTFE聚四氟乙烯乳液中的水蒸發干凈,左右開刀打卷2-3次,使混煉物料混煉均勻;
4、保持開煉機輥溫80-100℃,輥距調節到3-4mm,加入步驟(3)的混煉物料,用開放式煉膠機將混煉物料滾至表面無網眼,出料片,放置在平板運輸車上;
5、將步驟(4)出的料片,用平板運輸車運至50-70℃的烘房料架上,保溫3-5小時,自然冷卻至常溫,制得預混接枝膠;
6、將16英寸開放式煉膠機的輥溫調節至40-50℃,輥距調節至3-5mm,投入預混接枝膠,滾至無網眼,加入氧化鋅:4-6份;硬脂酸:1-2份;TAIC三烯丙基異氰脲酸酯:1.5-2.5份和炭黑分散劑HQ:1-2份;混煉1-2分鐘,加入補強劑:50-60份混煉均勻;
7、在步驟(6)的混煉物料中加入DCP過氧化二異丙苯:2-3份;混煉后左右開刀打卷2-3次,下輥,使混煉物料落在料盤中;
8、控制煉膠機的輥溫在55℃以下,輥距1mm以下,加入步驟(7)的混煉物料,打三角包2-3次,薄通2-3次,調節輥距5-8mm,混煉物料滾至無網眼,出膠片,將膠片放在水池冷卻至室溫,取出,堆放在料架上,待用。
本發明中所述丁晴橡膠:日本JSR?N230S,丙烯晴含量35%,門尼粘度ML1+4100℃56。
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