[發明專利]共擠熱纏繞結構壁管材,加工方法及模具

無效

• 申請號: 201110281990.7
• 申請日: 2011-09-21
• 公開（公告）號: CN102441997A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 徐新;肖耀云
• 申請（專利權）人: 寧波康潤機械科技有限公司
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;B29C47/00;B29C47/20;B29C53/64;B29C53/80;F16L9/16
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技術領域

本發明涉及到一種共擠熱纏繞結構壁管材，加工方法及模具，屬于塑料管材加工技術及設備技術領域。?

背景技術

目前，大徑塑管屬于化學建材，是以塑代鋼，以塑代水泥的換代產品，應用于市政排水，遠距離低壓輸水，礦山及化工排水，農田水利灌溉及通風管道及化工容器的制作等，對節省能源，減少污染，保護環境有重要意義。目前這種塑管的生產普遍采用單機(一個擠出機)生產方式，用于作纏繞骨架的塑管是以模具擠出U型圓弧帶包敷聚丙烯塑管(簡稱pp管)方式生產，通過在線纏繞在聚乙烯平帶作基層的管材上作為加強筋，用這種方式生產的管材有如下缺陷：?

1、聚乙烯有時不能完全包敷pp管，形成外露，降低產品環剛度，為了保證其產品質量，平帶纏繞基層往往設計的很厚；?

2、包敷pp管直徑不宜過大，最大為54毫米，骨架尺寸受限制，影響產品環剛度；3、對聚乙烯材料要求與基層一樣，生產成本高。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種雙擠出機共擠熱纏繞結構壁管材，加工方法及成型模具，以形成新的產品結構，降低材料使用量，根據等效壁厚原理，增加最終產品的環剛度。?

本發明的技術方案是這樣實現的：這種共擠熱纏繞結構壁管材，是由塑料帶作為基層在模具芯管上螺旋熱纏繞粘結成型的大口徑管材，其特征在于：這種管材的管壁是塑料帶外部熱纏繞粘結共擠包敷相同材料的單壁波紋管。?

本發明的一種延伸技術方案是所述共擠熱纏繞結構壁管材的管壁是中空?薄壁矩形管在模具芯管上螺旋熱纏繞粘結成型，中空薄壁矩形管外壁熱纏繞粘結共擠包敷相同材料的單壁波紋管。?

所述共擠熱纏繞結構壁管材的加工方法，一種技術方案是：采用兩個平行的擠出機，一個擠出聚乙烯平帶作為基層；另一個共擠包敷聚乙烯的單壁波紋管作為加強筋，在線依次螺旋熱纏繞在轉動并軸向平移的模具芯管上，粘結成型大口徑管材。?

所述共擠熱纏繞結構壁管材的加工方法，延伸技術方案是：一個擠出機擠出中空薄壁矩形管作為基層在模具芯管上螺旋熱纏繞；另一個共擠包敷聚乙烯的單壁波紋管作為加強筋，在線依次螺旋熱纏繞在轉動并軸向平移的模具芯管上，粘結成型大口徑管材。?

所述共擠熱纏繞結構壁管材加工方法涉及的中空薄壁矩形管內設置1-3個加強筋。?

所述共擠熱纏繞結構壁管材加工方法涉及的中空薄壁矩形管纏繞縫隙填充有相同材料層。?

所述共擠熱纏繞結構壁管材的共擠包敷聚乙烯單壁波紋管的加工模具，其基本結構包括由模座、芯棒、可拆卸模芯和擠出口構成的十字擠出頭，流道位于芯棒與模芯之間，其特征在于所述的流道設置環凸中心釋放區。?

所述共擠包敷聚乙烯的單壁波紋管的加工模具，所述的可拆卸模芯與芯棒螺紋聯接。?

所述共擠包敷聚乙烯的單壁波紋管的加工模具，所述的環凸中心釋放區設置于可拆卸模芯與匯流板之間。?

所述共擠包敷聚乙烯的單壁波紋管的加工模具的可拆卸模芯與匯流板前面設置口模。?

采用本發明的加工方法及模具加工的聚丙烯與聚乙烯共擠pp管，聚乙烯完全包敷聚丙烯單壁波紋管，增加了強度，作為大口徑管材的增強筋非常合適。?

這種共擠方式可使聚乙烯與大直徑的聚丙烯單壁波紋管共擠，生產出大直徑的pp管骨架，提高管材環剛度(管道承受外部載荷的能力)。現有技術pp管直徑為21毫米、34毫米、42毫米、54毫米，本發明通過更換模芯增加直徑到64毫米、72毫米、80毫米pp管作骨架，使產品規格得到拓展。?

對于擠出機來講，擠出量一定，由于材料減輕，管材生產效率提高；同時，由于采用雙機方式生產，增加了一個擠出機，大口徑管材的生產速度將大大提高。?

本發明將鋼塑共擠及鋁塑共擠模具技術應用于柔軟的pp管與聚乙烯共擠，模具專門針對波紋軟管設計了有環凸中心釋放區的獨特流道，以保證PP管在高壓共擠時不變形，還可采用復合或改性塑料生產以進一步降低成本。?

附圖說明

圖1是本發明共擠熱纏繞結構壁管材及加工方法示意圖；?

圖2是現有技術加工方法示意圖；?

圖3是共擠包敷聚乙烯的單壁波紋管的加工模具結構示意圖?

圖4是增強型雙重壁結構壁管材示意圖?

圖中：?

A、塑料擠出機??B、塑料擠出機??C、分配閥?

1、管外壁包裹塑料??2、單壁波紋管??3、塑料平帶?

3-1、矩形管??3-2、加強筋??3-3、填充層?