[發明專利]半透高灼熱絲起燃溫度聚碳酸酯復合材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201110281878.3
• 申請日: 2011-09-21
• 公開（公告）號: CN102382442A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 徐東;徐永;何杰
• 申請（專利權）人: 深圳市科聚新材料有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;B29B9/06;B29C47/92
• 代理公司: 深圳市興科達知識產權代理有限公司 44260
• 代理人: 王翀

技術領域

本發明涉及高分子材料技術領域，尤其涉及一種半透高灼熱絲起燃溫度聚碳酸酯復合材料及其制備方法。

背景技術

聚碳酸酯(Polycarbonate，簡稱PC)為一種性能優良的非結晶熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩定性好，耐熱、吸水率低、無毒、介電性能優良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的產品，也是近年來增長速度最快的通用工程塑料。目前廣泛應用于汽車、電子電氣、建筑、辦公設備、包裝、運動器材、醫療保健等領域，隨著改性研究的不斷深入，正迅速拓展到航空航天、計算機、光盤等高科技領域。

然而，未經改性的聚碳酸酯仍有不足之處。表現在阻燃性達不到VO要求，灼熱絲達不到澳洲暖風機新標準等。改性后能通過澳洲暖風機灼熱絲的聚碳酸酯復合材料一般沒透度，達不到客戶特殊產品需半透的要求，并且一般都是通過添加過多的含鹵阻燃劑對體系進行阻燃，燃燒時煙密度較大，對環境有一定的危害。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種半透高灼熱絲起燃溫度聚碳酸酯復合材料及其制備方法。

為解決上述技術問題，本發明的目的是通過以下技術方案實現的。

一種半透高灼熱絲起燃溫度聚碳酸酯復合材料，其組成按重量配比為：

聚碳酸酯????????96～98％；

阻燃劑??????????0.01～0.2％；

協效阻燃劑??????0.1～2％；

抗滴落劑????????0.5～1％；

抗氧劑??????????0.5～1％；

上述各組分滿足重量配比之和為100％。

優選的，所述聚碳酸酯的折射率為1.58～1.61，透射率為88％～90％，熔融指數為10-30g/10min，測試條件：300℃/1.2Kg。

優選的，所述阻燃劑為高效無鹵阻燃劑。

優選的，所述協效阻燃劑為有機硅無鹵阻燃劑。

優選的，所述的抗滴落劑為乳液狀聚四氟乙烯。

優選的，所述抗氧劑為四[β-<3，5-二特丁基-4-羥基苯基>丙酸]季四醇酯和三<2，4-二叔丁基酚>亞磷酸酯按照重量比1∶1混合物。

一種如上所述的半透高灼熱絲起燃溫度聚碳酸酯復合材料制備方法，包括步驟：

a：按重量配比稱取聚碳酸酯、阻燃劑和抗氧劑，并在高速混合機中攪拌混合均勻；

b：將攪拌好的混合物置于雙螺桿機中熔融擠出造粒；

c：按重量配比稱取抗滴落劑和阻燃協效劑，先預混均勻后再通過液體泵直接添加到雙螺桿擠出機中。

優選的，，在步驟a中，先將烘干的聚碳酸酯、阻燃劑，抗氧劑在高速混合機中先低速攪拌3-5分鐘，然后再在高速攪拌5-10分鐘以備用。

優選的，，步驟b中的工藝條件為：雙螺桿一段溫度200～210℃、二段溫度210～220℃、三段溫度220～240℃，模頭溫度240℃。

本發明具有以下有益效果：

本發明的半透高灼熱絲起燃溫度聚碳酸酯復合材料具有半透效果，加工性能優良，環保阻燃，低煙低毒，具有較高的灼熱絲燃燒指數(GWFI)和灼熱絲起燃溫度(GWIT)，能通過850℃灼熱絲不起燃澳洲暖風機新標準，在出口歐盟的高端電子電器領域有很好的應用前景。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1：

將烘干的各組分按重量百分比聚碳酸酯PC?97％、阻燃劑0.06％、抗氧劑0.94％一起加入高速配料攪拌機中先低速攪拌3分鐘，然后高速攪拌5分鐘以備用。將攪拌好的混合物置于雙螺桿機中熔融擠出造粒，其工藝條件為：雙螺桿一段溫度200～210℃、二段溫度210～220℃、三段溫度220～240℃，模頭溫度240℃。將乳液狀抗滴落劑1％和液體阻燃協效劑1％預混均勻后通過液體泵在雙螺桿擠出機第二段添加。

在本實施例中，所述的阻燃劑為高效無鹵阻燃劑FR2025，所述的阻燃協效劑為有機硅無鹵阻燃劑DC8008；所述的抗滴落劑為乳液狀PTFE；所述的抗氧劑為四[β-<3，5-二特丁基-4-羥基苯基>丙酸]季四醇酯和三<2，4-二叔丁基酚>亞磷酸酯按照重量比1∶1的混合物；