[發(fā)明專利]一種含工業(yè)氟離子廢氣處理的有效方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110281862.2
• 申請日: 2011-09-16
• 公開（公告）號: CN102389698A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發(fā)明（設計）人: 鄭用琦
• 申請（專利權）人: 百力達太陽能股份有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/68
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種含工業(yè)氟離子廢氣處理的有效方法，其特征在于，所述方法涉及到廢氣輸入管(1)、初凈化釜(2)、廢氣輸入閥(3)、釜間管(4)、終凈化釜(5)、凈化氣管(6)、離心風機(7)、排氣囪(8)、堿性水溶液(9)、堿性溶劑管初閥(10)、自來水管初閥(11)、廢水管初閥(12)、廢水管終閥(13)、自來水管終閥(14)、堿性溶劑管終閥(15)、廢水管(16)、自來水管(17)、堿性溶劑槽(18)共18個部件，并包括以下步驟：

a.含氟離子的工業(yè)廢氣從廢氣輸入管(1)經(jīng)由廢氣輸入閥(3)的負壓作用，使得初凈化釜(2)內(nèi)的堿性水溶液(9)不斷出現(xiàn)沸騰鼓泡的狀態(tài)，工業(yè)廢氣中的氟離子在與堿性水溶液(9)的沸騰鼓泡過程中發(fā)生中和反應，隨后氟離子便截留收集在堿性水溶液(9)之中；

b.通過初凈化釜(2)內(nèi)中和后被凈化的廢氣經(jīng)由釜間管(4)到達終凈化釜(5)內(nèi)，同樣在終凈化釜(5)內(nèi)與受到不斷沸騰鼓泡的堿性水溶液后(9)又一次進行中和反應，使得廢氣中可能存在的剩余氟離子再次被截留收集下來，最后完全被凈化后的廢氣通過凈化氣管(6)經(jīng)離心風機(7)送至排氣囪(8)排向大氣；

c.系統(tǒng)設置的中央控制器在每小時一次的自動檢測初凈化釜(2)和終凈化釜(5)內(nèi)堿性水溶液(9)的堿性度中，當發(fā)現(xiàn)堿性度下降到設定值時，中央控制器將對以下動作進行程序控制：

c1.自動開啟自來水管初閥(11)或自來水管終閥(14)，自來水將通過自來水管(17)經(jīng)由自來水管(11)初閥或自來水管終閥(14)分別進入初凈化釜(2)或終凈化釜(5)內(nèi)；

c2.同時，堿性溶劑槽(18)內(nèi)的堿性溶劑分別經(jīng)由堿性溶劑管初閥(10)或堿性溶劑終閥(15)輸送到初凈化釜(2)和終凈化釜(5)旁，與自來水管(17)支管的自來水一并按堿性水溶液(9)的配制比例，輸入到初凈化釜(2)或終凈化釜(5)內(nèi)自動配制成新的堿性水溶液；

c3.當配制新的堿性水溶液在初凈化釜(2)或終凈化釜(5)內(nèi)上升到設定的高度時，廢水管初閥(12)或廢水管終閥(13)分別開啟，初凈化釜(2)或終凈化釜(5)內(nèi)底部的堿性水溶液(9)經(jīng)廢水管初閥(12)或廢水管終閥(13)通過廢水管(16)輸送到本系統(tǒng)外的廢水處理廠集中處理。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種含工業(yè)氟離子廢氣處理的有效方法，其特征在于，所述初凈化釜(2)、終凈化釜(5)和各種管道均是采用耐酸堿的有機材料制作的。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種含工業(yè)氟離子廢氣處理的有效方法，其特征在于，所述由于運行中的離心風機(7)入口產(chǎn)生的負壓作用，使得含工業(yè)氟離子廢氣在通過由釜間管(4)相連接的初凈化釜(2)和終凈化釜(5)內(nèi)，與堿性水溶液(9)的兩次中和反應作用，將廢氣中的氟離子截留收集下來，從而使得凈化后的廢氣中的氟離子含量接近于零的狀態(tài)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種含工業(yè)氟離子廢氣處理的有效方法，其特征在于，所述系統(tǒng)設置的中央控制器可連續(xù)自動檢測初凈化釜(2)和終凈化釜(5)內(nèi)堿性水溶液(9)的堿性度，同時根據(jù)堿性度和系統(tǒng)情況對所有閥門和電器的開啟和關停進行自動控制調(diào)節(jié)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種含工業(yè)氟離子廢氣處理的有效方法，其特征在于，所述初凈化釜(2)和終凈化釜(5)內(nèi)的堿性水溶液位線是根據(jù)系統(tǒng)運行時堿性水溶液(9)的沸騰鼓泡高度設定的。