[發(fā)明專利]鋼纖維混凝土外加耐磨層的地坪制作工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110280829.8
• 申請(qǐng)日: 2011-09-21
• 公開（公告）號(hào): CN103015680A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于淼;李剛;徐山;李石磊;周煜源
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 五冶集團(tuán)上海有限公司
• 主分類號(hào): E04F15/12
• 分類號(hào): E04F15/12;E04F15/14;E04F21/24
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216
• 代理人: 張恒康

1.一種鋼纖維混凝土外加耐磨層的地坪制作工藝?，其特征在于包括以下步驟：

a、澆搗鋼纖維混凝土

用槽鋼做模板，采用跳倉法施工，隔一段澆一段，將地坪分隔成6米寬間距的條狀，當(dāng)?shù)仄夯鶎臃弦蠛鬂沧摾w維混凝土，振搗密實(shí)；

b、滾壓鋼纖維混凝土

在鋼纖維混凝土硬化初凝前使用專用壓平輥滾壓平整，將亂向露頭的鋼釬維壓入鋼纖維混凝土內(nèi)，并使地坪表面初步滾壓平整密實(shí)；

c、鋼纖維混凝土表面提漿

在鋼纖維混凝土硬化初凝開始后，感官判斷用腳輕踩鋼纖維混凝土上表面出現(xiàn)不大于10mm深的腳印時(shí)，用直徑1.2m電動(dòng)抹平機(jī)對(duì)鋼纖維混凝土表面進(jìn)行二次抹壓，在抹壓過程中對(duì)鋼纖維混凝土表面進(jìn)行提漿，且使鋼纖維混凝土中砂漿覆蓋露頭的鋼纖維；

d、敷撒耐磨料

在鋼纖維混凝土硬化終凝前，在已抹平的鋼纖維混凝土表面均勻地敷撒耐磨料，當(dāng)感官判斷用腳輕踩鋼纖維混凝土上表面出現(xiàn)3～5mm深的腳印時(shí)開始敷撒耐磨料，敷撒耐磨料分兩次進(jìn)行，第一次使用總耐磨料用量的60～80%，待耐磨料均勻濕潤后，用電動(dòng)抹平機(jī)抹平，使耐磨料與砂漿均勻結(jié)合并平整攤鋪在地坪面上，待第一次抹平結(jié)束后，立即將剩余的20～40%耐磨料撒在地坪表層上，再次用電動(dòng)抹平機(jī)抹平；

e、拋光地坪面

用電動(dòng)拋光機(jī)對(duì)地坪面進(jìn)行抹平拋光，反復(fù)拋光3遍，達(dá)到地坪面光亮；

f、地坪養(yǎng)護(hù)

地坪養(yǎng)護(hù)，為了保持色澤一致、光亮，拋光后在地坪表面噴灑一層抗氧化劑，并立即覆蓋一層塑料薄膜；

g、地坪割縫

在處于設(shè)備基礎(chǔ)、廠房柱邊、分條分倉施工縫及廠房柱軸線位置上的地坪切割明縫，割縫深為鋼纖維混凝土地坪厚度的1/3，割縫寬2mm。

2.如權(quán)利要求1所述的鋼纖維混凝土外加耐磨層的地坪制作工藝?，其特征在于，所述步驟b中，專用壓平輥包含壓平輥和壓平輥操作桿，其中：壓平輥是一長6米、直徑100mm的鍍鋅鋼管，鋼管的兩端焊封鋼管堵板，在輥外側(cè)的鋼管堵板的中心焊接直徑20mm的鋼筋作壓平輥軸；壓平輥操作桿由推桿，直徑25mm套管和手柄相互焊接組成，推桿的一端焊接套管，其另一端焊接手柄，套管可活動(dòng)套入壓平輥軸。

3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼纖維混凝土外加耐磨層的地坪制作工藝?，其特征在于，所述步驟b中，專用壓平輥制作時(shí)，在焊封鋼管堵板之前，可在壓平輥管內(nèi)灌適量的砂子，以增加鋼管的重量。

4.如權(quán)利要求1或2所述的鋼纖維混凝土外加耐磨層的地坪制作工藝?，其特征在于，所述步驟b中，專用壓平輥在使用時(shí)，由2人在壓平輥的兩側(cè)分別使用壓平輥操作桿端部的套管套入壓平輥軸推動(dòng)壓平輥進(jìn)行滾動(dòng)壓平。

5.如權(quán)利要求1所述的鋼纖維混凝土外加耐磨層的地坪制作工藝?，其特征在于，所述步驟d中，耐磨料是合金骨料耐磨地坪材料，型號(hào)為合金型U-Hard312，由河北優(yōu)特建材有限公司制造。

6.如權(quán)利要求1所述的鋼纖維混凝土外加耐磨層的地坪制作工藝?，其特征在于，所述步驟d中，敷撒耐磨料的厚度等于或小于3mm，耐磨料的重量為4kg/m²。

7.如權(quán)利要求1所述的鋼纖維混凝土外加耐磨層的地坪制作工藝?，其特征在于，所述步驟f中，抗氧化劑是水性地坪養(yǎng)護(hù)劑，型號(hào)為U-Cure470，由上海新優(yōu)特建材有限公司制造。

8.如權(quán)利要求7所述的鋼纖維混凝土外加耐磨層的地坪制作工藝?，其特征在于，所述抗氧化劑的用量為50平方米/公斤，抗氧化劑以1：1比率兌水后采用滾涂或噴涂。