[發明專利]一種對不銹鋼表面進行靜電氟碳噴涂的工藝方法

有效

• 申請號: 201110276093.7
• 申請日: 2011-09-16
• 公開（公告）號: CN102407218A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 呂立軍
• 申請（專利權）人: 沈陽遠大鋁業工程有限公司
• 主分類號: B05D5/00
• 分類號: B05D5/00;B05D7/14;B05D3/00;B05D3/10
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱;范象瑞

技術領域

本發明涉及金屬表面涂層處理，特別是一種對不銹鋼表面進行靜電氟碳噴涂的工藝方法。

背景技術

不銹鋼因具有耐腐、耐候、阻燃及強度高的特點，被廣泛用于建筑、化工、軍事及機械等多個領域。在一些裝飾工程中，為克服不銹鋼因顏色單一而與周圍某些場合和環境不夠協調的缺陷，經常需要在不銹鋼表面噴涂帶有各種不同顏色的涂料，以達到同周圍場合和環境顏色和諧統一的效果，同時也增加不銹鋼的耐污性能。但不銹鋼因自身組織結構原因，采用常規靜電氟碳噴涂，涂膜與不銹鋼的附著力差，按國標GB/T9286-1998檢驗方法檢驗，最高只能達到2級，不能滿足實際使用要求。由此限制了不銹鋼作為裝飾材料的應用范圍。

發明內容：

本發明的目的是針對上述現有技術問題提供一種對不銹鋼表面進行靜電氟碳噴涂的工藝方法。該方法可大幅度提高氟碳噴涂涂膜與不銹鋼的附著力，從而可制得不同顏色的不銹鋼裝飾材料，滿足實際使用要求。

為實現上述目的，本發明的技術解決方案是在不銹鋼靜電氟碳噴涂之前先用金屬納米處理劑對不銹鋼表面增加一層底涂，其具體工藝步驟是：

(1)將不銹鋼放入酸性脫脂液中浸泡5分鐘，除去表面油污；

(2)將表面除去油污的不銹鋼用清水沖洗，然后脫水晾干；

(3)在經過上述處理后的不銹鋼表面噴涂金屬納米處理劑；

(4)采用濕碰濕的涂裝操作，在噴涂金屬納米處理劑的不銹鋼表面進行常規靜電氟碳噴涂，噴涂壓力0.2-0.6MPa，靜電電壓0.5-60KV，總干膜厚度30-70μm；

(5)將步驟(4)的不銹鋼進行高溫固化，固化溫度220-240℃，固化時間15-20分鐘，制得成品。

上述步驟(3)所述金屬納米處理劑優選臺灣士荃實業股份有限公司生產、上海比可貿易有限公司公開銷售的N7111-1比可金屬納米處理劑；噴涂壓力為0.2-0.6MPa，噴涂厚度為3-5微米。

金屬納米處理劑是一種采用溶膠-凝膠法將金屬納米粒子和有機硅樹脂融合在一起形成的有機、無機混成表面處理材料，將其作為底涂材料涂在不銹鋼表面后，極小(40納米以下)的金屬納米粒子會與不銹鋼形成化學鍵，使涂層與不銹鋼的結合力變得非常強。在此基礎上繼續進行常規靜電氟碳噴涂，涂層之間的結合力也很強，最終使不銹鋼表面涂膜與不銹鋼的附著力明顯提高。

本發明的有益效果：

1、采用本發明工藝方法噴涂后的不銹鋼表面涂層均勻，附著力可達到0級國家標準，滿足建筑裝飾材料使用要求。

2、用本發明工藝方法可制得表面為不同顏色的不銹鋼裝飾材料，滿足不同現場的裝飾需要，拓寬了不銹鋼的應用范圍。

3、本發明工藝方法對不銹鋼表面不需打磨，節省工時，工作效率高。

4、增加底涂后，在底涂的基礎上進行靜電氟碳噴涂，表面質量容易控制。

具體實施方式

以下以對不銹鋼旋轉門門框料進行的兩種靜電噴涂為實施例對本發明作進一步說明。

實施例1

取某不銹鋼旋轉門門框料做試樣，對其進行常規靜電氟碳噴涂，具體步驟是：

(1)將試樣用砂紙進行打磨，除去表面的銹跡和瘢痕；

(2)將打磨后的試樣用清水沖洗干凈，然后晾干脫水；

(3)采用手動噴槍對經過上述前處理的試樣進行常規靜電氟碳噴涂，選用PPG公司生產的DURANAR系列PVDF涂料，顏色橙色，噴涂壓力0.4MPa，靜電電壓45KV，總干膜厚度60μm；

(4)將步驟(3)的試樣進行高溫固化，固化溫度232℃，固化時間15分鐘，制得表面有橙色涂膜的試樣。

采用國標GB/T9286-1998劃格檢驗方法檢驗，該實施例試樣涂膜與不銹鋼表面的附著力為2級。

實施例2

取同樣的某不銹鋼旋轉門門框料做試樣，采用本發明工藝方法對其進行噴涂，具體步驟是：

(1)將試樣框放入漢高公司生產的ALUETCH脫脂液中浸泡5分鐘，除去油污；

(2)將除去油污的試樣用清水沖洗干凈，然后晾干脫水；

(3)在經過上述處理后的試樣表面用手動噴槍噴涂N7111-1比可金屬納米處理劑，噴涂壓力0.4MPa，噴涂厚度4微米；

(4)選用PPG公司生產的DURANAR系列PVDF涂料，橙色，采用濕碰濕涂裝操作，在噴涂金屬納米處理劑的試樣表面進行常規靜電氟碳噴涂，即先噴底漆，然后噴面漆，最后噴罩光漆，噴涂壓力0.4MPa，靜電電壓45KV，總干膜厚度60μm；