[發(fā)明專(zhuān)利]超細(xì)旦棉錦色織面料生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110275869.3
• 申請(qǐng)日: 2011-09-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102409545A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張小華;張琴芬;張勤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 張家港市金陵紡織有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06M23/00
• 分類(lèi)號(hào): D06M23/00;D06L1/14;D03J1/04;D06M101/06;D06M101/34
• 代理公司: 張家港市高松專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種色織面料生產(chǎn)工藝，特別是指一種超細(xì)旦棉錦色織面料生產(chǎn)工藝。?

背景技術(shù)

目前超細(xì)旦棉錦色織面料的生產(chǎn)工藝一般是：紡紗→漿紗整經(jīng)→織造→后整理，而在后整理步驟中包括：燒毛→退漿→絲光→定型增白→預(yù)縮；而在后整理步驟中，定型增白一般是采用195～200℃高溫環(huán)境下定型增白，而這個(gè)溫度下超細(xì)旦棉錦易氧化而泛黃，同時(shí)受到高溫催化會(huì)產(chǎn)生20～60%的降強(qiáng)，而超細(xì)旦本身具備的強(qiáng)力就比較小，然在195°定型下強(qiáng)力損耗后，強(qiáng)力就更小了，容易出現(xiàn)紗線(xiàn)斷裂的情況，從而失去服用價(jià)值。?

????另外，在織造過(guò)程中，由于纖維本身會(huì)攜帶靜電而開(kāi)口不清，產(chǎn)生脫緯和緯縮的瑕疵。?

發(fā)明內(nèi)容??????????????????????

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種超細(xì)旦棉錦色織面料生產(chǎn)工藝，該超細(xì)旦棉錦色織面料生產(chǎn)工藝能有效避免普通生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的超細(xì)旦棉錦色織面料的泛黃和降強(qiáng)的缺陷。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種超細(xì)旦棉錦色織面料生產(chǎn)工藝，包括如下工藝步驟：紡紗→漿紗整經(jīng)→織造→后整理，所述后整理步驟包括：?

（1）燒毛：平幅狀態(tài)的色織面料以80～140米/分鐘的速度從溫度900～1000℃的火焰上通過(guò)燒毛；

（2）退漿：經(jīng)燒毛后的色織面料置于退漿溶液內(nèi)退漿；

（3）一次定型增白：經(jīng)退漿后的色織面料以15～25米/分鐘的速度在190℃的環(huán)境下定型并添加熒光增白劑；

（4）絲光：經(jīng)一次定型增白后的色織面料浸漬在堿溶液中1～2min后去堿；

（5）二次定型增白：經(jīng)絲光后的色織面料以15～25米/分鐘的速度在185℃的環(huán)境下定型添加熒光增白劑；

（6）預(yù)縮：經(jīng)二次定型增白后的色織面料在預(yù)縮機(jī)上機(jī)械預(yù)縮處理。

作為一種優(yōu)選的方案，所述織造步驟中包括對(duì)儲(chǔ)緯器的緯紗進(jìn)行抗靜電處理。其采用的抗靜電處理方式在儲(chǔ)緯器前設(shè)置抗靜電張力控制裝置，緯紗從儲(chǔ)緯器繞出后經(jīng)過(guò)抗靜電張力控制裝置時(shí)，既可以調(diào)節(jié)張力，同時(shí)又給緯紗添加了抗靜電油劑，從而解決了緯紗因帶靜電而開(kāi)口不清的問(wèn)題，進(jìn)而可以避免脫緯和緯縮，提高生產(chǎn)效率。?

采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是：由于該生產(chǎn)工藝采用190℃的一次定型增白→絲光→185℃的二次定型增白，這樣，定型就處在安全的定型溫度下，不會(huì)過(guò)多的損傷強(qiáng)力，同時(shí)使泛黃現(xiàn)象不明顯，經(jīng)過(guò)絲光后再二次定型增白，更加的提高定型的穩(wěn)定性，面料的白度和鮮艷度都有明顯的提升。?

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。?

實(shí)施例1：一種超細(xì)旦棉錦色織面料生產(chǎn)工藝，包括如下工藝步驟：紡紗→漿紗整經(jīng)→織造→后整理，所述后整理步驟包括：（1）燒毛：平幅狀態(tài)的色織面料以80米/分鐘的速度從溫度900℃的火焰上通過(guò)燒毛；?

（2）退漿：經(jīng)燒毛后的色織面料置于退漿溶液內(nèi)退漿；該退漿溶液可以采用含有雙氧水溶液或者含有淀粉酶溶液呢，面料浸軋淀粉酶液后，在40℃堆置2小時(shí)可使淀粉充分水解；而采用雙氧水溶液還可以對(duì)面料有一定的漂白作用；

（3）一次定型增白：經(jīng)退漿后的色織面料以15米/分鐘的速度在190℃的環(huán)境下定型并添加熒光增白劑；

（4）絲光：經(jīng)一次定型增白后的色織面料浸漬在堿溶液中1min后去堿；

（5）二次定型增白：經(jīng)絲光后的色織面料以15米/分鐘的速度在185℃的環(huán)境下定型添加熒光增白劑；

（6）預(yù)縮：經(jīng)二次定型增白后的色織面料在預(yù)縮機(jī)上機(jī)械預(yù)縮處理。

實(shí)施例2：?

一種超細(xì)旦棉錦色織面料生產(chǎn)工藝，包括如下工藝步驟：紡紗→漿紗整經(jīng)→織造→后整理，所述后整理步驟包括：

（1）燒毛：平幅狀態(tài)的色織面料以140米/分鐘的速度從溫度1000℃的火焰上通過(guò)燒毛；

（2）退漿：經(jīng)燒毛后的色織面料置于退漿溶液內(nèi)退漿，該退漿溶液和實(shí)施例1中的退漿溶液相同；

（3）一次定型增白：經(jīng)退漿后的色織面料以25米/分鐘的速度在190℃的環(huán)境下定型并添加熒光增白劑；

（4）絲光：經(jīng)一次定型增白后的色織面料浸漬在堿溶液中2min后去堿；

（5）二次定型增白：經(jīng)絲光后的色織面料以25米/分鐘的速度在185℃的環(huán)境下定型添加熒光增白劑；

（6）預(yù)縮：經(jīng)二次定型增白后的色織面料在預(yù)縮機(jī)上機(jī)械預(yù)縮處理。